測量極(ji)低溫氣體流量(liang)選擇什麽流量(liàng)計以及考慮因(yīn)素

極低溫(wen)流體的定義 工業上的極(ji)低溫流體一般(bān)是指在大氣壓(ya)力下沸點爲 -50 ℃以下的流體(tǐ)代表性的極低(di)溫流體有 LNG 不包括在極低(dī)溫流體内。 極低溫流體流(liu)且測且的特點(dian)

①容易引起(qi)狀态變化 構成極低溫流(liú)體的物質具有(you)表 4.5所示的(de)物理常數。這些(xiē)流體通常以飽(bao)和狀态儲存在(zai)👄絕熱的儲🌈存容(róng)器裏。用泵升壓(ya)、送出‚開始過程(cheng)處理‚并反複🔞進(jìn)行加壓、減壓。在(zai)此過程中‚飽和(he)狀态的極低溫(wen)流體一會兒變(biàn)⚽爲過冷狀态‚一(yī)會兒變爲沸騰(teng)狀态‚狀🚶态容易(yì)變化。因此‚配☎️管(guan)設計和 流(liu)量計 設計(ji)需要采取措施(shī)。

②有因濃縮(suō)而出現的物态(tai)變化 液化(huà)天然氣是由表(biao) 4.5所示的物(wù)質組成的混合(hé)物。由于從外部(bu)向儲存容器或(huò)配管内✊加熱‚所(suo)以‚先從甲烷開(kai)始蒸發‚發生稱(cheng)😄爲濃縮的如圖(tú) 4.46所示那樣(yàng)的成分變化。液(ye)化天然氣的成(cheng)分物質甲烷、乙(yǐ)烷、丙烷☀️、丁烷的(de)液态密度如圖(tu) 4.47所示。由于(yu)濃縮‚液化天然(rán)氣的液态密度(dù)變大‚所以測量(liang)流量時必須修(xiū)正密度。    

③對(dui)材料有限制 金屬材料在(zai)極低溫度下的(de)屈服點、拉伸強(qiang)度、延伸🏒率🌈、沖擊(jī)試驗😄值等機械(xiè)性質與常溫下(xià)有很大不同。在(zai)極低溫下‚金🐆屬(shu)材料的拉伸強(qiáng)度上升‚但延展(zhǎn)性降低‚沖擊值(zhi)也🌐随材料👅而顯(xiǎn)著下降。因🌂此‚在(zai)極低溫下所使(shi)用的儀器的材(cai)料‚應是有充分(fen)抗破壞韌性的(de)材料‚使之不引(yǐn)起脆性破壞‚這(zhe)些材料就叫做(zuo)低溫材料 .但是‚現在使用(yòng)的zui一般的材料(liào)有、鋁合金、 90%的鎳鋼、 35%的(de)鎳鋼 .表 4.6示出了低溫(wen)材料的機械性(xing)質。  

④要求考(kao)慮因冷縮而産(chǎn)生的應力、間隙(xi)的變化後進行(hang)設計。由于流體(tǐ)溫度極低‚用金(jīn)屬材料設計測(ce)量儀表時‚必須(xū)充分考慮冷♻️縮(suo)的影響。

⑤需(xū)要預冷 如(rú)果使極低溫流(liú)體急劇地流入(ru)處于溫暖狀态(tai)的配管⛷️和儀器(qì)的局部‚則不能(neng)控制從法蘭漏(lou)出極低溫流🏃‍♂️體(ti)‚這樣‚配管和儀(yí)器會産生異常(cháng)應力‚有被破壞(huài)的危險。因此‚必(bì)須進🐉行預冷作(zuò)業‚冷✏️卻到所定(dìng)的🚶溫度狀态‚然(rán)後開始使用。

⑥必須注意因(yin)高凝固點物質(zhi)的凝固而産生(sheng)故障。 開始(shi)使用前‚如果不(bu)消除水分、油分(fèn)‚那麽‚在極低溫(wēn)下‚固化的水🔆分(fèn)、油分、二氧化碳(tan)等會增大可動(dong)部分㊙️的摩擦‚使(shi)過濾器堵塞‚發(fa)生故障。

⑦在(zai)氣液分界面引(yin)起對流 在(zai)氣液分界面内(nèi)産生的對流‚會(huì)出現微弱的脈(mo)動☔現📞象‚發生因(yin)煙霧而産生的(de)故障。

流量(liang)測量儀器的種(zhǒng)類 目前使(shǐ)用zui多的極低溫(wēn)流體的 流(liú)量測量儀器 是孔闆流量(liàng)計‚可靠性也zui高(gāo)‚設計和制造時(shí)應注意下列事(shì)項 :

①材料采(cǎi)用 316L;

②爲了防(fang)止冷縮引起的(de)流體洩漏‚建議(yi)采用焊接方法(fa)連接‚孔闆和管(guǎn)道采用相同材(cai)質 ;

③多孔孔(kǒng)闆在液化天然(rán)氣等極低溫度(dù)流體的流量測(cè)量中具有優勢(shi)‚因爲可能生成(cheng)的氣體可以從(cong)孔🏃‍♂️闆上部的小(xiao)孔♌中順暢地流(liu)向下遊‚而不緻(zhi)在孔闆前積氣(qi)。

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