測量極(jí)低溫氣體流量(liàng)選擇什麽流量(liàng)計以及考慮因(yīn)素

極低溫(wēn)流體的定義 工業上的極(jí)低溫流體一般(bān)是指在大氣壓(ya)力下沸點爲 -50 ℃以下的流體(tǐ)代表性的極低(di)溫流體有 LNG 不包括在極低(di)溫流體内。 極低溫流體流(liu)且測且的特點(dian)

①容易引起(qǐ)狀态變化 構成極低溫流(liú)體的物質具有(yǒu)表 4.5所示的(de)物理常數。這些(xiē)流體通常以飽(bao)和狀态儲存在(zai)絕熱的儲📱存容(rong)器裏。用泵升壓(ya)、送出‚開始過程(cheng)處理‚并反複😍進(jìn)行⛱️加壓、減壓。在(zai)此過程中‚飽和(hé)狀态的極低溫(wēn)流體一會兒變(bian)爲過冷狀态‚一(yī)👨‍❤️‍👨會兒變爲沸騰(téng)狀态‚狀态容易(yì)變化。因此‚配管(guǎn)設計和 流(liú)量計 設計(jì)需要采取措施(shī)。

②有因濃縮(suō)而出現的物态(tài)變化 液化(hua)天然氣是由表(biǎo) 4.5所示的物(wu)質組成的混合(he)物。由于從外部(bù)向儲存容器或(huò)❤️配管内加熱‚所(suo)以‚先從甲烷開(kāi)始蒸發‚發生稱(cheng)爲濃縮的如圖(tú) 4.46所示那樣(yang)的成分變化。液(ye)化天然氣的成(chéng)分物質甲👈烷、乙(yǐ)烷、丙烷、丁烷的(de)液态密度如圖(tu) 4.47所示。由于(yu)濃縮‚液化天然(rán)氣的液态密度(dù)變大‚所以測量(liàng)流量時必須修(xiū)正密度。    

③對(duì)材料有限制 金屬材料在(zài)極低溫度下的(de)屈服點、拉伸強(qiang)度、延伸率💚、沖擊(jī)試驗值等機械(xie)性質與常溫下(xià)有很大不同。在(zai)極低溫下‚金屬(shǔ)材料的拉伸強(qiang)度上升‚但延展(zhǎn)性降低‚沖擊值(zhi)也随材料而顯(xiǎn)著下降。因此‚在(zài)極低溫🧡下所使(shǐ)用的儀器的材(cái)料‚應是有充分(fèn)抗破壞韌性✊的(de)材料‚使之不引(yǐn)起脆性破壞‚這(zhe)些材料就叫做(zuo)低💜溫材料 .但是‚現在使用(yong)的zui一般的材料(liào)有、鋁合金、 90%的鎳鋼、 35%的(de)鎳鋼 .表 4.6示出了低溫(wen)材料的機械性(xìng)質。  

④要求考(kao)慮因冷縮而産(chǎn)生的應力、間隙(xi)的變化後進行(háng)設計。由🔞于🐉流體(tǐ)溫度極低‚用金(jin)屬材料設計測(cè)量❤️儀表時‚必須(xū)充🏃分考慮冷縮(suō)的影響。

⑤需(xu)要預冷 如(ru)果使極低溫流(liú)體急劇地流入(ru)處于溫暖狀态(tài)的配管♊和儀器(qì)💋的局部‚則不能(neng)控制從法蘭漏(lòu)出極低溫流體(ti)‚這樣‚配管和儀(yi)器會産生異常(chang)應力‚有被破壞(huài)的危險。因此‚必(bì)須進💰行預冷作(zuò)業‚冷卻到所定(ding)的溫度狀态‚然(ran)後開始🛀使用。

⑥必須注意因(yin)高凝固點物質(zhi)的凝固而産生(sheng)故障。 開始(shi)使用前‚如果不(bú)消除水分、油分(fen)‚那麽‚在極低溫(wen)下‚固🙇‍♀️化的水分(fèn)、油分、二氧化碳(tàn)等會增大可動(dong)部分的摩擦‚使(shi)過濾器堵塞‚發(fa)生故障。

⑦在(zai)氣液分界面引(yǐn)起對流 在(zai)氣液分界面内(nei)産生的對流‚會(huì)出現微弱的脈(mo)動🐇現象‚發生因(yin)煙霧而産生的(de)故障。

流量(liang)測量儀器的種(zhǒng)類 目前使(shǐ)用zui多的極低溫(wen)流體的 流(liú)量測量儀器 是孔闆流量(liang)計‚可靠性也zui高(gao)‚設計和制造時(shí)應注意下列事(shi)🌈項 :

①材料采(cai)用 316L;

②爲了防(fang)止冷縮引起的(de)流體洩漏‚建議(yi)采用焊接方🈚法(fǎ)連接‚孔闆和管(guǎn)道采用相同材(cái)質 ;

③多孔孔(kǒng)闆在液化天然(ran)氣等極低溫度(dù)流體的流量測(ce)量😘中🆚具有優勢(shi)‚因爲可能生成(chéng)的氣體可以從(cóng)孔闆上部的小(xiao)孔中順暢地流(liú)向下遊‚而不緻(zhi)在孔闆前積氣(qì)。

測量極低溫氣(qì)體流量選擇什(shi)麽流量計以及(ji)考慮因素請咨(zi)詢廣州迪川儀(yí)器儀表有限公(gōng)司