電磁(ci)流量計傳統的定(ding)期維護檢查是将(jiang)流量傳感器卸☁️下(xià)管線🔴清掃和檢查(cha)，然後實施流量校(xiao)準。爲減😘少流量傳(chuan)感器從管☂️道上卸(xiè)裝損傷襯裏，先在(zài)管線上測量絕緣(yuan)電📐阻等推斷有無(wú)異常現象，再決定(dìng)下⭕一步是否卸下(xia)管線檢查或實流(liu)流量校準。一般有(you)條件的(真正貫徹(chè)ISO9001質量管理體系)企(qi)業大緻檢查方式(shì)爲：(1)、1/3隻作在🏒線檢查(chá);(2)、1/3卸下管線做接液(yè)部位清掃後檢查(cha);(3)、1/3離線🌈作流量🐇校準(zhǔn)。
二(er)、具體操作方式之(zhī)二
三(sān)、檢查内容
檢(jian)查電磁流量計，除(chú)零點檢查外，還将(jiāng)流量傳感器、轉換(huàn)器和連接電纜分(fen)開進行。
1、整機(jī)零點檢查
該項檢查内容是(shi)檢查信号線與勵(lì)磁線各芯導通❌和(hé)😄絕♍緣電阻，檢查各(ge)屏蔽層接地是否(fou)完好。
4、流量傳感(gǎn)器檢查
該項(xiang)檢查内容是：通過(guo)對勵磁線圈的檢(jiǎn)查和檢查轉👅換器(qì)所測㊙️得的勵磁電(dian)流以間接評價磁(ci)場強度是否變化(hua);測量電極接液電(diàn)阻以評估電極表(biǎo)面受污穢和襯裏(lǐ)附着層狀🌐況;檢查(chá)各部位絕緣電阻(zǔ)以♋判斷零件劣化(hua)程度以評估是否(fou)會引入🐕幹擾。對能(néng)🙇♀️停止介質流動條(tiao)件的管⚽線則可觀(guan)察和測量電極和(hé)襯裏附着層厚度(dù)，以估算清洗附着(zhe)層前後因流動面(miàn)積變✊化引入的流(liú)量🤞值變化。
(1)測(cè)量勵磁線圈銅電(diàn)阻
(2)檢查勵磁線圈(quan)絕緣電阻
勵(lì)磁線圈及其接線(xian)端子受潮後勵磁(ci)回路對地絕緣下(xia)♍降，很可能把勵磁(cí)信号引入流量信(xìn)号傳輸電🔞路，使電(diàn)極加上🔱一個較大(da)的絕緣電阻和信(xìn)号電阻對勵磁電(diàn)壓的分壓，形成較(jiào)大的共模幹擾信(xìn)号。當這一幹擾信(xìn)号超過轉換器前(qian)置放大器💘的抑止(zhi)能力，就會使轉換(huan)器零點漂移。絕緣(yuán)電阻下降不十分(fen)嚴重時，這一現象(xiang)在儀表運行時還(hái)不易察覺。除IP68無接(jie)線端子盒外，實踐(jian)中由于疏忽，接線(xian)端子盒未密封進(jìn)入潮氣，端子絕🈲緣(yuán)電阻下降到5～6MΩ以下(xià)時易造成故障。吹(chuī)幹端子，通常故障(zhàng)就可消除。
流量傳感器(qì)的電極接液電阻(zu)應在新裝儀表調(diào)試好後立即🌈測量(liàng)，并記錄在案。以後(hou)每維護一次測量(liàng)💞一次，分析比較這(zhè)些數據有助于判(pan)斷儀表故障原因(yīn)。
電極與液體(ti)接觸電阻值取決(jue)于接觸表面的被(bei)測液體電🤩導率。不(bú)同介質所測電阻(zǔ)值有明顯區别。電(dian)極接💞液電阻可用(yong)指針式萬用表在(zài)測量管充滿液體(tǐ)時分别測量每個(ge)電🤟子與地間的電(diàn)阻。經驗表明🈲分别(bié)測量兩電極的🏃♂️接(jie)觸電阻值之差應(yīng)小于10%～20%，否則表明有(yǒu)故障。
測出的(de)電極接液電阻與(yǔ)原測量值比較若(ruo)有差異♻️，原因爲：a、兩(liang)電極絕緣性附着(zhe)層覆蓋不一緻或(huò)某一💘電極信号回(hui)路絕緣電阻下降(jiang);b、電阻值增加則是(shi)電極表面被絕緣(yuán)⛹🏻♀️層覆蓋;c、電阻值減(jiǎn)少則是電極附近(jin)✊襯裏表面🛀🏻附着導(dao)電沉積層或電極(ji)裝配🏃🏻(如絕緣套🆚圈(quan))絕緣下降。有時雖(sui)未形♋成故障，但應(yīng)作爲故障前兆而(ér)采取相應措施。
該項檢查目的(de)是評估是否因絕(jue)緣下降而引入幹(gan)擾。檢🍉查信号電路(lù)時，信号線要臨時(shi)與電極脫開。引起(qi)絕🍓緣下降原🏒因有(you)接線盒未密封進(jin)入潮氣、防護型傳(chuán)感器的電纜割斷(duàn)再接續時未做好(hao)防潮處理等。
(6)檢查電極絕緣電(diàn)阻和襯裏狀況
該項檢查對小(xiao)口徑儀表要從管(guǎn)線卸下，對大口徑(jing)儀表則可放空積(ji)液後從入孔進入(rù)管道觀察：擦幹🔞襯(chen)裏内表面用兆歐(ou)表分⭐别測試兩電(diàn)極對地絕緣電阻(zu);若襯裏有附着層(céng)則須清除并按⭕積(ji)層厚度确定清洗(xi)周期;若附着層不(bú)厚且電導率與液(yè)體相同則可忽略(lue)不計面積變化附(fu)加誤差;若🏒附着層(céng)電導率小于液體(tǐ)将産生正向附加(jia)誤差，反之則産生(sheng)負向附加誤差。
四、筆者(zhe)對企業有效進行(hang)日常檢查的建議(yì)
1、制訂日常檢(jiǎn)查的規範文件
企業應在貫徹(chè)ISO9001标準建立質量管(guan)理體系的基礎上(shang)🚩制定自㊙️己‼️的🧡日常(chang)檢查作業指導書(shū)，有條件的大型企(qǐ)業可制♍定“電⭐磁流(liu)量計在線校驗方(fāng)法”或“電磁流量計(ji)在線校驗規範”，以(yǐ)保證在🌏用電磁流(liu)量計的受控有效(xiào)。
2、推廣應用日(rì)常檢查儀器：
國内外已相繼開(kāi)發電磁流量計測(ce)試和檢驗儀器等(deng)📱，這類儀器的應用(yong)場所已應用于水(shui)行業以及冶金化(huà)工等流程🛀工業，有(you)條♍件的企業應積(ji)極推廣應🌂用。其發(fā)展将是檢驗儀器(qi)和便😄攜式PC機💃🏻配合(he)使用：在現場或校(xiao)🔴準室，儀器一端接(jiē)電磁流量轉換器(qi)另一端接PC機，完成(cheng)日常檢查的測試(shi)和檢驗✔️作業
下面我們爲您分(fen)析在不使用電磁(ci)流量計時，該如何(he)合理有效🔴的維護(hu)和保養電磁流量(liàng)計。
一、電磁流量(liang)計維護之零點檢(jian)查和調整：
電(diàn)磁流量計投 入運(yun)行前，通電後必須(xu)在電磁流量傳👅感(gan)器充滿液體靜止(zhǐ)狀态下調整零點(dian)。投入運行後亦要(yào)針對使用條件定(ding)期停流作零點檢(jiǎn)查;尤其💛對沉澱、易(yi)污染電極，含㊙️有固(gù)相的 非清潔液，在(zai)運行初期應多作(zuò)檢查，以獲得經驗(yàn)确定正常檢查周(zhōu)期。交流激磁方式(shì)的電磁流量計與(yu)矩形波激比，更易(yi)👣産生零點漂移，因(yīn)此更要注意檢查(chá)和調整。
另一個是(shi)電解切削工藝驗(yan)裝置上，用電磁流(liu)量計🧑🏾🤝🧑🏼控制飽和食(shi)鹽水流量，間隙使(shǐ)用一段時期後發(fā)現流量👄信号漸漸(jiàn)減弱‼️，2個月後信号(hào)爲零。原因是電解(jie)切削過程中氧👣化(huà)鐵沉積管壁，形成(chéng)短🔞路所緻。清除層(ceng)積即立即恢複正(zhèng)常。
二、電磁流(liu)量計維護之定期(qī)檢查傳感器電性(xing)能：
首先，粗略(luè)地測量電極間電(diàn)阻。斷開傳感器與(yǔ)轉換器間信⛷️号🐕連(lian)線，傳感器内充滿(man)液體，用萬用表測(cè)量🏒兩電極與接地(dì)端的電阻值，是否(fǒu)在制造廠規定值(zhí)範圍内，且所測得(dé)兩值大體相同。記(jì)錄下*測量的電阻(zu)值，此值對以後判(pàn)斷傳感器故障原(yuán)因(如沉積層🐇是導(dao)電的還是絕緣的(de))是有用的。
其(qi)次，将傳感器放空(kong)液體，擦淨内壁，待(dai)*幹燥後用兆歐♻️計(ji)測量兩電極和接(jie)地端子間的電阻(zu)。
86-020-31199948/85550363
86-020-85628533
