問題1：流體(ti)正常流動時(shi)無顯示，總量(liàng)計數器字數(shu)不增加
可能(néng)原因：
1)檢查電(dian)源線、保險絲(si)、功能選擇開(kai)關和信号線(xiàn)有無斷路或(huò)✨接㊙️觸不良
2)檢(jiǎn)查顯示儀内(nèi)部印刷版，接(jie)觸件等有無(wú)接觸不良
3)檢(jian)查檢測線圈(quān)
4)檢查傳感器(qi)内部故障，
解(jie)決方案：
1)~3)項檢(jiǎn)查均确認正(zheng)常或已排除(chu)故障，但仍存(cun)在故障現象(xiang)，說明故障在(zài)傳感器流通(tōng)通道内部，
可(kě)檢查葉輪是(shi)否碰傳感器(qi)内壁，有無異(yì)物卡住，軸和(hé)軸承有無雜(za)物卡住或斷(duàn)裂現象
1)用歐(ou)姆表排查故(gu)障點
2)印刷闆(pǎn)故障檢查可(kě)采用替換“備(bèi)用版”法，換下(xià)故障闆再作(zuo)細緻⁉️檢查
3)做(zuo)好檢測線圈(quān)在傳感器表(biao)體上位置标(biao)記，旋下檢測(ce)頭，用鐵片在(zài)檢測頭下快(kuài)速移動，
若計(ji)數器字數不(bu)增加，則應檢(jian)查線圈有無(wú)斷線和焊點(diǎn)❄️脫焊
4)去除異(yì)物，并清洗或(huo)更換損壞零(ling)件，複原後氣(qi)吹或手撥動(dong)葉輪📞，應無摩(mó)擦聲，
更換軸(zhou)承等零件後(hòu)應重新校驗(yan)，求得新的儀(yí)表系數
問題(tí)2:未作減小流(liú)量操作，但流(liu)量顯示卻逐(zhú)漸下降
按下(xia)列順序檢查(cha)：
1)過濾器是否(fǒu)堵塞，若過濾(lü)器壓差增大(dà)，說明雜物已(yǐ)🔞堵塞👣
2)流量傳(chuán)感器管段上(shàng)的閥門出現(xian)閥芯松動，閥(fá)門開度自✌️動(dong)㊙️減少
3)傳感器(qi)葉輪受雜物(wù)阻礙或軸承(chéng)間隙進入異(yi)物，阻力增加(jia)而減速減慢(màn)
解決方案：
1)清(qīng)除過濾器
2)從(cong)閥門手輪是(shì)否調節有效(xiào)判斷，确認後(hòu)再修理或更(geng)🎯換
3)卸下傳感(gǎn)器清除，必要(yào)時重新校驗(yan)流體不流動(dong)，
問題3：流量顯(xiǎn)示不爲零，或(huo)顯示值不穩(wen)
1)傳輸線屏蔽(bi)接地不良，外(wài)界幹擾信号(hao)混入顯示儀(yí)✏️輸入端
2)管道(dao)振動，葉輪随(sui)之抖動，産生(shēng)誤信号
3)截止(zhǐ)閥關閉不嚴(yan)洩漏所緻，實(shi)際上儀表顯(xian)示洩漏量
4)顯(xian)示儀内部線(xian)路闆之間或(huo)電子元件變(biàn)質損壞，産生(shēng)的幹擾
解決(jue)方案：
1)檢查屏(píng)蔽層，顯示儀(yi)端子是否良(liang)好接地
2)加固(gù)管線，或在傳(chuan)感器前後加(jia)裝支架防止(zhi)振動
3)檢修或(huò)更換閥
4)采取(qǔ)“短路法”或逐(zhu)項逐個檢查(cha)，判斷幹擾源(yuán)，查出故障點(diǎn)
問題4：顯示儀(yi)示值與經驗(yan)評估值差異(yì)顯著
1)傳感器(qì)流通通道内(nei)部故障如受(shou)流體腐蝕，磨(mó)損嚴💞重，雜物(wu)阻礙使葉輪(lún)旋轉失常，
儀(yi)表系數變化(hua)葉片受腐蝕(shi)或沖擊，頂端(duan)變形，影響正(zhèng)常切割磁力(li)線，檢測線圈(quan)輸出信号失(shi)常，
儀表系數(shù)變化；流體溫(wēn)度過高或過(guò)低，軸與軸承(cheng)膨脹或收縮(suo)🔱，間隙變化過(guò)大導緻葉輪(lun)旋轉失常，
儀(yí)表系數變化(huà)
2)傳感器背壓(ya)不足，出現氣(qi)穴，影響葉輪(lún)旋轉
3)管道流(liu)動方面的原(yuan)因，如未裝止(zhi)回閥出現逆(ni)向流動旁🔞通(tōng)閥💋未關嚴，有(you)洩漏傳感器(qì)上遊
出現較(jiao)大流速分布(bu)畸變(如因上(shang)遊閥未全開(kai)引起的)或😄出(chu)現脈動液體(ti)受溫度引起(qi)的粘度變化(hua)較大等
4)顯示(shì)儀内部故障(zhàng)
5)檢測器中永(yong)磁材料元件(jian)時效失磁，磁(cí)性減弱到一(yī)🌐定程度❄️也會(huì)影響測量值(zhi)
6)傳感器流過(guò)的實際流量(liang)已超出該傳(chuan)感器規定的(de)🐕流量範圍
