渦街流量計(jì)在調試故障詳(xiang)解

安裝不(bú)當方面的原因(yīn)：
(1) 儀表上下(xià)遊直管段長度(du)不夠，密封墊凸(tu)入管道内，管道(dao)的☁️突縮，突擴阻(zǔ)流件，對流場産(chǎn)生嚴重的擾動(dong)等。　
(2) 對含微(wēi)量氣體的液體(ti)流量測量或者(zhě)含微量液體的(de)氣體🏃🏻流量測量(liang)的不良安裝，造(zào)成異樣流量介(jie)質在渦⭐街流量(liàng)計流量測量🏃‍♂️管(guǎn)道内的滞留，對(dui)流量測量造成(cheng)幹擾。　　
(3) 流量(liang)測量液體時把(ba)渦街流量計安(an)裝在自上而下(xià)的垂直流動或(huo)者向下傾斜流(liu)動的管道上，或(huo)者把渦街流量(liang)計安裝在沒有(you)背壓的管道出(chū)口處，造成液體(tǐ)不滿管。
(4) 渦(wō)街流量計安裝(zhuāng)位置離動力源(yuan) ( 風機，泵 ) 太近，沒有足(zu)夠長的上遊直(zhí)管段及有效的(de)減振措施
(5) 流量測量高溫(wēn)介質時把渦街(jie)流量計水平正(zheng)向安🙇‍♀️裝，轉換器(qì)位于管道正上(shàng)方，管道保溫措(cuo)施不到位，造成(chéng)管道📐高溫直接(jie)對轉⭕換器烘烤(kǎo)，引起電子元器(qi)件的損壞。
(6) 電氣安裝錯誤(wu)或者供電電壓(ya)不正常，儀表轉(zhuǎn)換器不能正常(cháng)工作，以至損壞(huai)。
渦街流量(liang)計在調試故障(zhàng)原因二
選(xuan)擇渦街流量計(ji)需要注意的問(wen)題：
(1) 由于渦(wo)街流量計選擇(ze)不當，所以安裝(zhuāng)投入使用後，實(shi)際流量與儀表(biao)的量程範圍相(xiang)差甚遠，主要表(biao)現在管徑大，流(liú)量小，流速低，實(shí)際流量處于儀(yí)表的下👅限或者(zhe)下限以下，儀表(biao)無法正常運作(zuo)，流量測量誤差(cha)較大；
(2) 選表(biǎo)時，工況參數提(tí)供不正确，與實(shí)際工況相差甚(shèn)遠，造成選表不(bú)當，儀表安裝投(tóu)入運行後，無法(fa)正常運行，這種(zhǒng)情況多發生
在氣體流量(liàng)流量測量的選(xuǎn)型上。　
例如(ru)，選用渦街流量(liàng)計流量測量壓(yā)縮空氣流量，根(gēn)🤩據🥰空壓機的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼上(shang)限工作上限壓(ya)力 0.9Mpa( 絕壓 ) 提供工況壓(ya)力，而儀表實際(jì)壓力隻有 0.3Mpa( 絕壓 ) 。若按(àn)照 0.9Mpa 壓力計(jì)算的體積流量(liang)和上限體積流(liú)量，并調試上限(xiàn)體積流量所對(duì)應的 20mA 輸出(chu)信号。則現場投(tóu)入後，閥門開度(du)不大時，輸出信(xìn)号就已經達🔅到(dao)滿量程 20mA 。這(zhè)是因爲實際工(gōng)作壓力 (0.3Mpa) 時(shí)的體積流量比(bi)選表設計壓力(lì) (0.9Mpa) 時的體積(jī)流量大了 3 倍所緻。發生這(zhè)種情況時，隻有(you)重新調整量程(cheng)，即按照 0.3Mpa 的(de)工作壓力計算(suàn)工作狀态體積(ji)流量，調整量程(chéng)上限。　　
渦街(jiē)流量計在調試(shì)故障原因三　
環境方面的(de)原因：　　
(1) 環境(jing)溫度過高或者(zhe)過低，影響渦街(jiē)流量計轉換器(qi)的電子元器件(jiàn) ( 電容，集成(cheng)電路， LCD 器件(jian) ) 正常工作(zuò)，這種現象在測(ce)高溫，低溫流量(liang)介質，或在野外(wai)露天安裝的儀(yi)表時有發生。具(jù)體表現：環境溫(wen)度過📞高，電子元(yuán)器件直流工作(zuò)點改變，輸出信(xin)号畸變或過低(di)環境下，發生“蒸(zhēng)發"或“凍結"現象(xiang)。
(2) 空間電磁(ci)幹擾和靜電幹(gan)擾，通過信号線(xiàn)和電源線的🔞分(fen)📐布電容📐耦合到(dào)儀表的輸入端(duān)，對渦街流量計(jì)信号構成🏒幹擾(rao)，影響流量測量(liàng)效果，使輸出信(xin)号誤差增大。　
(3) 環境中的腐(fǔ)蝕性氣氛或潮(chao)氣侵入儀表轉(zhuan)換器内，對㊙️電子(zǐ)元器件的管腳(jiao)和插腳産生鏽(xiù)蝕，腐蝕接線端(duan)子🌈和接地線，造(zao)成電源線，信号(hào)線，接地線接觸(chù)不良，進而㊙️引起(qi)相關故障🌈。　
(4) 工作環境過于(yú)潮濕，電子器件(jiàn)黴變，絕緣電阻(zǔ)下降，漏電流㊙️增(zēng)大
渦街流(liú)量計在調試故(gù)障原因四
流量介質方面(miàn)的原因：
(1) 被(bei)測流量介質不(bu)是均勻的單相(xiàng)流量介質，可能(neng)是脈動流，也可(kě)㊙️能是混相流，緻(zhi)使漩渦分離不(bú)穩定，輸出信号(hào)波🆚動大。　
(2) 流(liú)量介質中夾雜(za)着塊狀固體，長(zhang)纖維或帶狀物(wù)等。高速運動的(de)塊狀固體撞擊(jī)發生體和檢測(ce)元件，嚴重時可(ke)能損壞發生體(tǐ)和檢測元件，長(zhǎng)纖維和帶狀物(wù)纏繞發生體🈲，檢(jian)測元✊件，破壞卡(ka)曼渦街穩定分(fen)離，幹擾檢測元(yuan)件穩定工作。