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如(rú)何減少超聲(shēng)波流量計計(ji)量的誤差?
發(fā)布日期:2025-12-01 浏覽(lan)次數:1062
超聲波(bo)流量計
具有(you)準确、穩定、操(cao)作簡便,隻需(xu)将傳感器按(àn)規定方式夾(jiá)在管道上就(jiù)可以測量,無(wú)需破管道,而(ér)且測量精度(dù)比較🙇♀️準确,廣(guǎng)泛應用氣田(tian)集輸、淨化等(děng)領域。通🌐過掌(zhǎng)握其工作原(yuan)理,使用和安(ān)裝方法對高(gao)含硫天然氣(qi)的計🐕量非常(chang)重✔️要。
超聲波(bo)流量計減小(xiǎo)誤差的方法(fǎ):
(1) 測量位置應(yīng)選在探頭上(shàng)遊大于 10D 和下(xia)遊大于 5D,充 滿(mǎn)📞液體的直管(guǎn)段處;雙彎管(guǎn)和半開閥需(xū)要更多直管(guǎn)段;對于外 夾(jia)式氣體📐系統(tǒng),建議非常小(xiao)采用 20 倍的上(shàng)✍️遊直管段。
(2)測(cè)量點選擇應(yīng)盡可能遠離(lí)泵、閥門等設(shè)備,避免幹擾(rao)。因要盡可能(néng)測量平直流(liu)體,避免紊流(liu)帶來的測量(liang)誤差。
(3)傳感器(qi)在水平管線(xian)上安裝時,應(ying)與垂直線有(you)非常小 20°的夾(jia)角。以🏃♂️避免氣(qi)體在管道頂(dǐng)部聚集時産(chǎn)生的波束幹(gan)擾👨❤️👨[5]。
(4)避免在雷(lei)諾數過渡區(qū)測量,當 1000
(5)測量(liang)點處應無焊(han)縫,無振動及(ji)無電磁幹擾(rao)源等;提供測(ce) 試管道設計(ji)參數,現場用(yong)卡尺或鋼卷(juan)尺和超聲波(bo)🌈測厚儀對管(guan)道 外徑♈及壁(bì)厚進行複核(he),爲減小誤差(chà),管道外徑✂️及(ji)壁厚應進行(háng)多 點測量後(hou)取其平🔞均值(zhi)。
(6)管路管材應(ying)均勻密實,易(yì)于超聲波傳(chuan)播。
(7) 必須把待(dài)安裝換能器(qì)的金屬管道(dào)表面打磨 3 倍(bei)探頭面 積,去(qù)掉鏽迹油漆(qi),使管壁表面(mian)光滑平整,露(lu)出🌂管道⭐金屬(shǔ)的原有 表面(mian)并保持原有(yǒu)弧度。
(8)氣體超(chao)聲波流量計(ji)與液體超聲(sheng)波流量計相(xiang)比,測量信号(hao)更容易受到(dào)噪音信号幹(gan)擾,如果信噪(zào)比在 10:1 以下,就(jiu)無法準 确測(cè)量[6]。因👉此在将(jiāng)換能器固定(dìng)在管道上前(qián),爲減小管道(dào)噪音信号對(dui)測量💞結果的(de)影響,應在管(guan)道外壁粘貼(tie)氣體耦合🚶劑(ji)薄膜,貼時應(yīng)盡量減少氣(qi)泡的産生,防(fang)止空氣、沙塵(chen)和鏽迹進入(rù);如産🏃🏻♂️生氣泡(pao)應将氣泡弄(nòng)破,釋放出氣(qi)體。
(9)充分考慮(lü)管内硫沉積(ji),結垢和腐蝕(shi)等狀況,盡可(ke)能選擇管内(nei)💞無沉積物,無(wú)腐蝕的管段(duan)進行測量。
(10)夾(jiá)具應固定在(zai)換能器的中(zhōng)心部分,使之(zhī)不易滑動。