主要存在(zài)的問題 主要(yao)有： ① 指示(shi)長期不準； ② 始終無指(zhi)示； ③ 指示(shi)大範圍波動(dòng)，無法讀數； ④ 指示不回(huí)零； ⑤ 小流(liu)量時無指示(shi)； ⑧ 大流量(liang)時指示還可(kě)以，小流量時(shí)指示不準； ⑦ 流量變化(huà)時指示變化(hua)跟不上； ⑧ 儀表 K系數無(wú)法确定，多處(chu)資料均不一(yi)緻。

分析及解(jie)決方法
總結(jie)引起這些問(wen)題的主要原(yuán)因，主要涉及(ji)到以下方面(mian)：

• 選型方面的(de)問題。有些 渦(wo)街傳感器 在(zài)口徑選型上(shang)或者在設計(ji)選型之後由(yóu)于工藝條💞件(jian)變動，使得🤞選(xuan)擇大了―個規(gui)格，實際選型(xing)應選擇盡可(kě)能小的口徑(jing)，以提高測量(liàng)精度，這方面(mian)的原因主要(yào)同問題 ① 、 ③ 、 ⑥ 有(yǒu)關。比如，一條(tiáo)渦街管線設(shè)計上供幾個(ge)設備使用🌐，由(yóu)于工藝部🏃‍♂️分(fèn)設備有時候(hòu)不使用，造成(cheng)目前實際使(shi)用流量👣減小(xiao)，實際使用造(zao)成原設計選(xuǎn)型口徑過大(dà)，相當💯于提高(gao)了可測🌏的流(liú)量下限，工藝(yì)管道小流量(liàng)時指示🏃🏻無法(fǎ)保證，流量大(dà)時還可以使(shi)☂️用，因爲如果(guǒ)要重新改造(zao)有時候難💋度(du)太大．工藝條(tiao)件的變動隻(zhī)是臨時的。可(ke)結合參數的(de)重新整定以(yi)提高指示🧑🏾‍🤝‍🧑🏼準(zhǔn)确度。
• 安裝方(fāng)面的問題。主(zhu)要是 傳感器(qi) 前面的直管(guǎn)段長度不夠(gòu)，影響測量精(jīng)度，這方面的(de)原因主要🏃‍♀️同(tong)問題 ① 有(yǒu)關。比如：傳感(gan)器前面直管(guǎn)段明顯不足(zu)，由于FIC203不用于(yu)計量，僅僅用(yong)于控制，故目(mù)前的精度可(ke)以使用相當(dāng)于💋降級使用(yong)。
• 參數整定方(fang)向的原因。由(yóu)于參數錯誤(wù)，導緻儀表指(zhi)示🔆有🍓誤．參數(shù)錯誤使得二(er)次儀表滿度(dù)頻率計算錯(cuò)誤，這方面的(de)原因主要同(tóng)問題 ① 、 ③ 有關。滿度(du)頻率相差不(bu)多的使得指(zhǐ)示長期不準(zhǔn)，實際滿度頻(pin)率✔️大幹計算(suàn)的滿度頻率(lǜ)的使得指示(shì)大範圍波動(dòng)🈚，無法讀數🛀，而(er)資料上參數(shù)的不一緻性(xing)又影響了🛀參(can)數的終确定(ding)，終通過重新(xīn)标定結合相(xiàng)互比較确定(dìng)了參數，解決(jue)了這一問題(ti)。
• 二次 儀表 故(gù)障。這部分故(gù)障較多，包括(kuò)：一次儀表電(diàn)路闆有斷線(xiàn)之處✍️，量程設(shè)定有個别位(wei)顯示壞，K系數(shu)設定有個🔞别(bié)位顯示壞，使(shǐ)得無法确定(ding)量程設定以(yi)及K系數設⭕定(dìng)，這部🏃🏻分原因(yīn)主要向問題(ti) ① 、 ② 有(yǒu)關。通過修複(fu)相應的故障(zhang)，問題得以解(jie)決。
• 四路線路(lù)連接問題。部(bù)分回路表面(miàn)上看線路連(lian)接很好，仔細(xi)檢查，有的接(jiē)頭實際已松(song)動造成回路(lu)中斷，有的接(jiē)頭雖連接很(hen)緊但由于副(fù)線問題緊固(gù)螺釘卻緊固(gu)在了線皮上(shang)，也使得回路(lù)中斷，這部分(fen)原🈚因主要同(tong)問題 ② 有(you)關。
• 二次儀表(biǎo)與後續儀表(biǎo)的連接問題(tí)。由于後續儀(yi)表的問🔞題或(huò)💯者由于後續(xù)儀表的檢修(xiū)，使得二次儀(yi)表的mA輸出回(huí)路中斷，對于(yu)這類型的二(èr)次儀表來說(shuo)，這部分原因(yin)主要同問題(tí) ② 有關。尤(you)其是對于後(hòu)續的記錄儀(yi)，在記錄儀長(zhǎng)期損壞無法(fǎ)修㊙️複的情況(kuang)下，一定要注(zhù)意短接二次(cì)儀表🔴的輸出(chu)。
• 由于二次儀(yí)表平軸電纜(lǎn)故障造成回(hui)路始終無指(zhǐ)示。由🌍于長期(qi)運行，再加上(shàng)受到灰塵的(de)影響，造成平(ping)軸電纜故障(zhang)，通過清🚶洗或(huò)者更換平軸(zhóu)電線，問題得(dé)以解決。
• 對于(yú)問題 ⑦ 主(zhǔ)要是由于二(èr)次儀表顯示(shì)表頭線圈固(gu)定螺絲松，造(zao)♋成表頭下沉(chen)，指針與表殼(ké)摩擦大，動作(zuò)不靈，通過調(diao)整表頭并重(zhòng)新固定，問題(tí)相應解決。
• 使(shi)用環境問題(ti)。尤其是安裝(zhuāng)在地井中的(de)傳感器部分(fen)，由于環境濕(shi)度大，造成線(xian)路闆受潮，這(zhè)部分原因主(zhu)要同問😘題 ② 、 ② 有關(guān)。通過相應的(de)技改措施，對(duì)部分環境濕(shi)度大的傳感(gan)器重新作了(le)把探頭部分(fen)與轉換部分(fèn)分離處理，改(gai)用了分離型(xing)傳感器，故善(shàn)了工作環境(jìng)，日前這部分(fèn)儀表運行良(liáng)好。
• 由于現場(chang)調校不好，或(huo)者由于調校(xiao)之後的實際(jì)情況的再變(biàn)動。由于現場(chang)振動噪聲平(ping)衡調整以及(ji)靈敏度調整(zheng)不好．或者由(yóu)于調整之後(hòu)運行一段時(shí)間之後現場(chang)情況的再變(biàn)動，造成指示(shì)問題、這部分(fèn)原🏃🏻‍♂️因主要同(tóng)問題 ④ 、 ⑤ 有關。使用(yong) 示波器 ，加上(shang)結合工藝運(yun)行情況，重新(xin)調整。

渦街流(liu)量計[3]安裝對(dui)直管段的要(yào)求：

正确地選(xuan)擇安裝點和(hé)正确安裝流(liu)量計都是非(fei)常重要的環(huán)💛節，若安裝環(huán)節失誤輕者(zhě)影響測量精(jing)度，重者💞會影(yǐng)響流量計💰的(de)使用壽命，甚(shèn)至會損壞流(liu)量計。

渦街流(liu)量計安裝對(duì)直管段的要(yào)求是非常重(zhong)要的。它的㊙️詳(xiang)細要求如下(xia)：

流量計對安(an)裝點上的上(shang)下遊直管段(duan)一定的要求(qiu)，否則會影響(xiǎng)測量精度。

若(ruò)流量計安裝(zhuāng)點上的上遊(yóu)有漸縮管，流(liu)量計上遊應(ying)有不🔞小于㊙️15D(D爲(wei)管道直徑)的(de)等徑直管段(duan)，下遊應有不(bú)小于5D的等徑(jing)直管段。

若流(liu)量計安裝點(dian)上的上遊有(yǒu)漸擴管，流量(liang)計上遊應有(you)不小🔴于🔞18D(D爲管(guǎn)道直徑)的等(deng)徑直管段，下(xia)遊應有不小(xiao)于5D的🚶等徑直(zhi)管段

若流量(liàng)計安裝點上(shàng)遊有90°彎頭或(huo)下行接頭，流(liu)量計♻️上遊應(yīng)有不小于20D的(de)等徑直管段(duan)，下遊應有不(bu)小于5D的等徑(jìng)直管段。

若流(liu)量計安裝點(dian)上遊在同一(yī)平面上有90°彎(wan)頭，流量計上(shang)遊應‼️有不小(xiao)于25D的等徑直(zhí)管段，下遊應(ying)有不小于5D的(de)等徑直管段(duàn)。

流量調節閥(fa)或壓力調節(jiē)閥盡量安裝(zhuang)在流量計下(xià)遊🌈5D以遠🏃‍♂️處，若(ruo)必須安裝在(zài)流量計的上(shàng)遊，流量計上(shang)遊應有不小(xiao)于🎯25D的等📧徑直(zhí)管段，下遊應(yīng)有不小于5D的(de)等徑直管段(duan)。

流量計上遊(you)若有活塞式(shi)或柱塞式泵(beng)，活塞式或羅(luo)✔️茨式風機、壓(ya)縮機，流量計(ji)上遊應有不(bu)小于25D的等徑(jing)⛱️直管段，下遊(you)應有不小于(yú)5D的等徑直管(guan)段。

特别注意(yì)：渦街流量計(jì)安裝點的上(shàng)遊較近處若(ruò)裝有閥門，不(bú)斷地開關閥(fa)門，對流量計(jì)的 使用壽命(ming)影響極😄大，非(fēi)常容易對流(liú)量計造成永(yong)9性損壞。流量(liàng)計盡量避免(miǎn)在架🌂空的非(fēi)常長的管道(dao)上👈安裝，這樣(yang)時間一長後(hou)，由于流量計(ji)的下垂🔞非常(chang)容易造成流(liu)量計于法蘭(lán)的密封洩露(lù)，若不得已安(an)裝🎯時，必須在(zài)流量計的上(shang)下遊2D處分别(bié)設置管♊道緊(jin)固裝置。