管道(dào)式氣體流(liú)量測量中(zhong) ,
計進行流(liú)量測量所(suǒ)帶來的誤(wù)差 ,并(bing)通過工程(chéng)實例示出(chu)溫度和壓(ya)力在 8種變
化狀況下(xià)産生的測(cè)量誤差 ,以對溫(wēn)度和壓力(lì)變化造成(cheng)的誤差提(ti)供一些量(liàng)的概🏃♂️
念。指出 ,如今實(shí)施溫度和(he)壓力修正(zheng)并不像以(yi)前單元組(zǔ)合儀表那(nà)樣🏃🏻♂️麻🐇煩 ,應适
當考慮(lǜ)修正。zui後給(gei)出幾點推(tuī)薦性意見(jian)。
1 氣體(ti)體積流量(liàng)的含義
氣體體(ti)積流量系(xì)指單位時(shi)間輸送管(guan)道中流過(guò)的氣♍體體(tǐ)積。氣體體(ti)積有工作(zuo)狀
态(tai)下體積和(he)标準狀态(tai)下體積之(zhī)分 ,它(tā)們都是指(zhǐ)在某個壓(yā)力和某個(ge)溫度情況(kuang)下的
體積 ,後者是指(zhi)壓力爲一(yi)個标準大(da)氣壓、溫度(du)爲 0℃ (或 20)時的(de)氣體體積(jī)。
标準(zhǔn)狀态溫度(dù)多數指 0℃ ,僅(jǐn)在某些場(chǎng)合 ,例(li)如鼓風機(ji)的流量 ,因多指(zhi)風機的入(ru)
,所(suo)以标準狀(zhuàng)态溫度采(cǎi)用的是 20℃ 。由(yóu)于使用工(gōng)作狀态流(liu)量參數時(shí) ,需
說明相(xiàng)應的工作(zuo)溫度和壓(ya)力 ,這(zhe)樣比較麻(ma)煩 ,并(bing)且在人們(men)的腦海中(zhong)不容易建(jiàn)立
一(yi)個量的概(gai)念 ,因(yīn)此 ,在(zài)工程中常(chang)使用标準(zhun)狀态流量(liang)作爲測量(liang)标準。
既然氣體(tǐ)的體積流(liu)量是指标(biao)準溫度和(he)壓力下的(de)流量 ,那麽 ,當介質溫(wen)度和壓力(lì)
偏離(li)設定狀态(tai)時 ,,是(shi)否需要修(xiu)正 ,
2.1 直接(jiē)輸出式流(liu)量計
轉子流(liú)量計等。
式中 ,p,t,v分别爲(wei)氣體的壓(yā)力、溫度 ,以及在(zai)此溫度下(xia)的體積 ;c爲常數(shu)。
對于(yu)某确定被(bèi)測對象 ,其管道(dào)直徑确定(dìng)後 ,式(shì)
(1)可改(gai)寫爲式 (2)(3)
式中 ,q爲體積(ji)流量 ;p1s,t1s,q1s,p1w,t1w,q1w分别爲選(xuǎn)擇直接輸(shu)出式流量(liàng)計時
計算和實(shi)際運行時(shí)其壓力、溫(wen)度和流量(liàng)值。由此可(kě)得壓力、溫(wēn)度偏離設(she)定值
p1s和 t1s時(shí)造成的流(liú)量誤差爲(wei)
2.2
δp
式中 ,k爲常數 ; r爲随壓(ya)力、溫度變(biàn)化的氣體(ti)密度 ,并可用下(xia)式表達 :
式中 ,rn爲标準(zhun)狀态 (壓力爲 pn,溫度爲(wei) tn)下被(bèi)測氣體的(de)密度。由式(shi) (5)和式(shi) (6)
得到(dao)節流裝置(zhì)在設定壓(yā)力、溫度下(xia)和在某個(ge)工作壓力(lì)、溫度下的(de)體積流量(liang)表達
:
上述式中(zhōng) ,p2s,t2s,q2s,p2w,t2w,q2w分别(bie)爲選擇差(cha)壓式流量(liang)計時計算(suan)和實際
由(you)式 (7)和(he)式 (8)得(dé)到壓力、溫(wēn)度偏離設(shè)定值時造(zao)成的誤差(cha)爲 :
3 典(dian)型實例
下面給(gěi)出幾個溫(wen)度和壓力(li)修正的實(shi)例 ,,說明實(shí)際使用中(zhōng)正
确(què)實施溫度(du)和壓力修(xiu)正的必要(yao)性。
1,設定(dìng)壓力 p1s=0. 35mpa(壓力 ),壓力變化(hua)範圍爲 0. 33~0. 37mpa。
設(shè)定溫度 t1s=313k,溫度變(bian)化範圍爲(wei) 293~333k。被測(ce)介質爲天(tiān)然氣 ,采用渦街(jie)
流量(liàng)計測量。
8個極限壓(ya)力、溫度值(zhi) ,以及(ji)壓力、溫度(du)的設定值(zhí)代入式 (4),得到其(qi)相應的
誤差 δ1。表 1列出了相(xiang)應各參數(shu)的情況。
由表 1,當溫度(du)增大、壓力(li)減小或溫(wen)度降低、壓(yā)力增大時(shi) ,也就(jiu)是第 2、
第 3種情況(kuang)時産生的(de)誤差zui大。
例 2,設定壓力(lì) p2s=0. 109mpa(),壓力(lì)變化範圍(wéi)爲 0. 108~0. 110mpa。
設定溫(wēn)度 ts=313k,溫(wēn)度變化範(fan)圍爲 293~333k。被測介質(zhi)爲高爐煤(mei)氣 ,采(cǎi)用差壓
式流量(liang)計測量。
将 8種極限壓(ya)力、溫度值(zhi) ,以及(jí)壓力、溫度(du)的設定值(zhí)代入式 (9),
δ2。表 2列(lie)出了相應(yīng)各參數的(de)情況。
例 3,設定壓力(lì) p2s=0. 7mpa(壓力(lì) ),壓力(li)變化範圍(wéi) 0.3~0. 8mpa。設定(dìng)溫
度(du) t2s=313k,293~333 k。被(bèi)測介質爲(wèi)氮氣 ,采用差壓(ya)式流量
計測量(liàng)。
同樣(yàng)将 8種(zhong)極限壓力(lì)、溫度值 ,以及壓(yā)力、溫度的(de)設定值代(dài)入式 (9),得到其相(xiàng)
應的(de)誤差 δ2。表 3列(liè)出了相應(ying)各參數的(de)情況。
由表 3,第 3~5種(zhong)情況造成(chéng)的誤差zui大(da) ,3
大。
4 推薦意見(jiàn)
(1)由上(shàng)面的典型(xing)例子可見(jian) ,被測(cè)介質在實(shi)際運行中(zhong) ,由于(yú)壓力、溫度(du)偏離設定(dìng)
(2)對于(yu)不作爲計(jì)量用的氣(qi)體流量測(ce)量 ,如(ru)果已獲得(de)溫度、壓力(lì)信号 ,也應該考(kao)
慮溫(wēn)度和壓力(lì)修正。因爲(wei)當今的二(er)次儀表或(huo)作爲二🐇次(cì)💁儀⭕表使用(yòng)的各種計(jì)算機
系統 (dcs, plc, ipc)都(dōu)具有溫度(du)和壓力修(xiū)正功能 ,已無需(xu)像以前老(lao)式儀表
(3)對于(yú)常溫、常壓(ya)下的氣體(ti) ,也就(jiu)是說 ,溫度爲 30~40℃ ,壓(ya)力爲 10 kpa左右
的氣體 ,不作爲(wei)計量用 ,僅作工(gong)藝操作參(cān)考時 ,可以不考(kao)慮溫度和(hé)壓力修正(zheng) ,因
很大(dà)。
(4)0. 01 mpa以上的(de)氣體 ,,應盡(jin)量考
慮溫度和(hé)壓力修正(zhèng) (如果(guo)是常溫氣(qi)體 ,可(kě)單獨設壓(ya)力修正 ,不設溫(wen)度修正 )。這
是因爲在(zài)這種情況(kuàng)下 ,(參見例 3)
往往不(bu)十分充足(zú) ,一旦(dàn)使用 ,氮氣管道(dào)壓力往往(wang)大幅度下(xià)降。盡管在(zai)這種工況(kuàng)👈