五個(gè)步驟解決智能電(dian)磁流量計零點不(bu)穩定現象🧑🏾‍🤝‍🧑🏼

工(gōng)業生産中時常會(huì)遇到智能電磁流(liú)量計歸零不穩定(dìng)的狀況，分析産生(sheng)這個問題的原因(yīn)有多種，根據迪川(chuan)儀器儀表的技術(shu)人員多年的經驗(yàn)，主要有以下幾種(zhong)因素🆚：
1 、管道未(wei)充溢液體或液體(ti)中含有氣泡客觀(guan)上以爲流量傳感(gǎn)器内無活動而實(shí)踐上存在着微量(liang)活動。
2 、閥門運(yùn)用日久或液體污(wu)髒使閥門密閉不(bú)全也會導緻🧡零⭐點(diǎn)不穩定現象的出(chū)現。
3 、液體電導(dao)率變化或不平均(jun1)，在靜止時會使零(ling)點變🛀🏻動，活動✍️時使(shi)輸出晃動。
4 、由(you)于内壁外表結垢(gòu)和電極污穢水平(ping)不可能完整一樣(yang)和對👣稱，毀壞了初(chu)始調零設定的均(jun1)衡情況。
5 、流量(liàng)傳感器左近的電(dian)力設備狀态的變(biàn)化 ( 如漏電流(liú)增加 ) 構成接(jie)地電位變化，也會(huì)惹起智能電磁流(liú)量計零💋點變動。
通過對于問題(ti)的剖析，我們可以(yǐ)根據相應的現象(xiang)找出相應的解決(jue)方案。

一首先(xian)排除檢查：檢查程(chéng)序
檢查零點(diǎn)智能電磁流量計(jì)不穩定的流程 . 先按流程全面(mian)考慮作初步調查(chá)和判斷 , 然後(hòu)再逐項細緻檢查(cha)和試排除故障 . 流程所列檢查(cha)項口順序的先後(hou)原則是 :
（ 1 ）可經觀察或詢問(wen)了解毋須較大操(cao)作的在前 , 即(ji)先易後難 ;
（ 2 ）按過去現場檢(jiǎn)修經驗 , 出現(xiàn)頻度較高而今後(hòu)可能出現概率較(jiào)高者在前 ;
（ 3 ）檢查本身所需(xū)的先後要求 . 若經初步調查确(què)隊足後幾項故障(zhang)原因 , 亦可提(ti)前作細緻檢查 .
 
二、智能電磁流(liu)量計傳感器按地(di)不完善受雜散電(dian)流等外界幹擾 :
管道雜散電流(liu)等外界幹擾影響(xiang)主要智能電磁流(liu)量計良好的接地(di)保護 , 通常要(yao)求接地電阻小于(yú) 1000, 不要和具他(ta)電機電器共用接(jie)地 . 有時候環(huán)境條件較好 , 智能電磁流量計(ji)不接地亦能正常(cháng)工作 , 但是一(yi)旦良好環境不存(cún)在 , 儀表會出(chū)現故障 , 屆時(shí)再作檢查會帶來(lai)堵多麻煩 .
流(liú)量傳感器附近的(de)電力設備狀态的(de)變化（如漏電流增(zeng)加）形成按地電位(wèi)變化 , 電會引(yǐn)起智能電磁流量(liang)計零點變動 .
 
三、智能電磁流量(liàng)計液體方面（如液(ye)體電導率均勻性(xìng) , 電極污染等(děng)問題）的原因 ;
液體電導率變化(hua)或不均勻 , 在(zai)靜止時會使零點(diǎn)變動 , 流動時(shi)使輸出晃動 . 因此流量計位置(zhi)應遠離注入藥液(yè)點或管道化學反(fan)應段下遊 , 流(liú)量傳感器裝在這(zhè)些場所的上遊 .
液體若含有固(gù)相 , 或雜質沉(chén)積測量管内壁 , 或在測量管内(nei)壁結垢 , 或電(diàn)極被油脂等污穢(hui)等等 , 均有可(ke)能出現零點變動(dong) . 因爲内壁表(biǎo)面結垢和和電極(ji)污穢程度不可能(neng)*一樣🛀🏻和對稱 , 破壞廠初始凋零(ling)設定的平衡狀況(kuàng) . 積極措施足(zu)清除污穢和沉積(ji)垢層 ; 若零夥(huǒ)變動不大也可嘗(chang)試重新調零。

四、智能電磁流量(liang)計信号回路絕緣(yuán)下降 .
信 号回路絕緣下降(jiàng)會形成零點不穩(wěn) . 信号回路絕(jué)緣下降的土要原(yuán)因足 , 包極部(bù)位絕緣下降所引(yin)起的 , 但也不(bu)能排除信号電纜(lan)及其接線端子絕(jué)緣下降或破壞 . 因爲有時候 現場環境十分(fèn)嚴酷 , 稍一疏(shu)忽儀表蓋 / 導(dǎo)線連接處密封不(bu)慎 , 彌漫着潮(chao)氣酸霧或粉粒塵(chén)埃侵入儀表接線(xiàn)盒或電纜♊保護層(ceng) , 使絕緣蔔降(jiàng) . 信号回路絕(jue)緣電阻檢查分别(bie)按 電纜側和(hé)流量傳感器側兩(liǎng)郵分進行 , 用(yong)兆歐表測試 . 因信号電纜容易(yi)可先做 . 流量(liàng)傳感器再分兩次(cì)進行 : 充滿液(ye)體測黾電極表面(miàn)接觸電阻和個管(guǎn)後測量 ,U 極絕(jue)緣電 阻 .
 
五、檢查電極接觸(chu)電阻和電極絕緣(yuan)電阻分 2 步進(jin)行 .
（ 1 ）充滿(mǎn)液體測量電極表(biao)面勺液體接觸電(dian)阻 流量傳感(gan)器卸下信号電纜(lǎn)接線 , 用萬用(yong)表分别測量每電(dian)極與接地點 , 間的電阻 , 兩(liǎng)電極對地電姐值(zhí)之左應在 10 ％－ 20 ％ . 第九節中(zhōng) " 一 / 電極(ji)接觸電阻的測量(liang) " 将有進一步(bu)說明 .
（ 2 ）空(kong)管測量電極絕緣(yuan) 放空測量管(guan) , 用幹布揩于(yú)内表面 , 待*幹(gàn)燥後 , 用 H500VDC 兆歐表測量各電(dian)極與地間的電阻(zu)們 , 阻值必須(xu)在 100M Ω以上 .
一般情況下，通過(guò)以上的五個步驟(zhou)的檢查和操作，就(jiù)基本🌈可以解決零(ling)點不穩定的情況(kuang)。
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