氣體蒸汽(qì)渦街流量計(ji)

氣體蒸(zheng)汽渦街流量(liang)計 的測量原(yuan)理飽和蒸汽(qi)流量測量在(zài)80年代人們普(pu)遍采用标🐇準(zhun)📐孔闆流量計(ji)，但從流量儀(yí)表發展狀況(kuang)來㊙️看，孔闆流(liú)量計盡管其(qi)曆史悠久、應(ying)用範圍廣；人(ren)們對它的研(yan)究充👉分，試驗(yàn)數據完善，但(dan)用标準孔闆(pan)流量計來測(cè)量飽和蒸🧑🏽‍🤝‍🧑🏻汽(qì)流量，它仍存(cun)在一些不足(zú)之㊙️處：其一，壓(yā)力損失較大(da)；其二，導壓管(guǎn)、三🔞組間及連(lián)接接頭容易(yì)洩漏；其三，量(liang)程範圍小，一(yī)般爲3比1，對流(liu)量波動較大(da)易造成測量(liang)值偏低。而渦(wō)街流量計具(ju)有結🔞構簡單(dan)，渦街變送器(qi)直接安裝于(yu)管道㊙️上，克服(fú)了管路洩漏(lòu)現象。另外，渦(wo)街流量計的(de)壓力損失‼️較(jiao)小☀️，量程範圍(wei)寬，對飽和蒸(zhēng)汽測量量程(chéng)比可達30比1。因(yīn)此，随着渦街(jie)流🈲量計測量(liang)技術🚶‍♀️的成熟(shu)，渦街流量計(ji)的👌使用越來(lái)越受到人們(men)的青睐。

氣體(ti)蒸汽渦街流(liú)量計 主要特(te)點

1． 表體(ti)中同時集成(chéng)溫壓補償補(bǔ)償功能，可測(cè)量流體的标(biāo)準體積流量(liang)或标準質量(liang)流量。 　　
2 .  全(quan)智能化 ， 數字化電路(lù)設計，可自動(dong)補償被測流(liu)體密度或标(biāo)況體☁️積✏️計🏒算(suàn)。 　　
3 .  全新的(de)數字濾波和(hé)修正功能使(shi)流量測量更(geng)加精準可靠(kào)。 　　
4 .  電池供(gong)電型無需外(wai)接電源既可(kě)連續工作兩(liǎng)年以上。 　　
5 .  全新點陣漢(han)字液晶顯示(shi)，使用操作更(geng)方便。

安裝條(tiáo)件 　

l 傳感器可(kě)安裝在室内(nei)，也可安裝在(zài)室外。環境條(tiao)件要符合要(yao)求。 　　
2 傳感器應(ying)安裝在水平(píng)、垂直或傾斜(xié)（流體的流向(xiàng)自下👈而上🛀）的(de)🌈與其公稱通(tōng)徑相應的管(guan)道上。 　　
3 傳感器(qi)應避免安裝(zhuāng)在有機械振(zhen)動的管道上(shang)。當振動不可(ke)避免✂️時，應考(kao)慮在距傳感(gan)器前後約2DN處(chu)的直管段上(shàng)加😍固定🚶支撐(chēng)架。　　
4 傳感器應(ying)避免安裝在(zai)有較強電磁(ci)場幹擾、有熱(re)輻射😄、有腐蝕(shi)👣性氣體、空間(jian)小和維修不(bú)方便的場所(suǒ)。 　　
5 被測介質含(hán)有較多雜質(zhi)時，應在傳感(gǎn)器上遊直管(guan)段要求的長(zhǎng)度以外加裝(zhuang)過濾器。 　　
6 傳感(gan)器的上、下遊(yóu)應配置一定(ding)長度的直管(guan)段，直管段的(de)❓内壁應清潔(jie)、光滑，無明顯(xiǎn)凸凹、積垢和(he)起皮等現象(xiàng)。其長度應符(fu)合圖二的要(yào)求。安裝液體(ti)傳感器的附(fu)近管道内♻️，應(ying)充滿被測液(ye)體。　　
7 直管段内(nèi)徑盡可能與(yǔ)傳感器通徑(jing)一緻，若不能(néng)一緻🐕，應🌈采用(yong)比傳感器通(tong)徑略大的管(guǎn)徑，誤差要≤3%并(bing)不超過5mm。

安裝(zhuang)步驟要求

1 将配備的(de)法蘭分别焊(han)接到上下遊(you)直管段上，使(shi)法🧑🏾‍🤝‍🧑🏼蘭和直管(guǎn)😘段的内徑嚴(yán)格垂直與同(tong)心。 　　
2 将傳感器(qi)夾在焊有法(fa)蘭的上下遊(you)直管段上，用(yòng)螺栓緊固，使(shi)上下遊直管(guan)段與傳感器(qi)保持同軸。 　　
3 傳(chuan)感器安裝方(fang)式：傳感器應(yīng)朝上或水平(ping)（放大器指向(xiang)💜）安㊙️裝；介質溫(wēn)度超過250 ℃ ，傳感器應水(shuǐ)平安裝。　　
4 傳感(gǎn)器及管道必(bì)要時應良好(hǎo)接地，接地電(diàn)阻≤10Ω。 　　傳感器上(shang)、下遊直🌈管段(duàn)長度的要求(qiu)　

注意事項：

1 法蘭與直(zhí)管段焊接時(shi)不能帶着傳(chuán)感器焊接。 　　
2安(an)裝時應使傳(chuan)感器的流向(xiàng)标志與管道(dao)内流體流向(xiang)一👅緻。 　　
3 傳感器(qi)安裝前，法蘭(lán)凹槽内必須(xū)放好密封圈(quān)。壓力和溫度(du)測量點的位(wèi)置，取壓點在(zai)傳感器下遊(you)3～5DN處，測溫點在(zài)下遊5～8DN處。　　

4 測量(liang)高溫介質時(shi)，切勿用隔熱(rè)材料把傳感(gǎn)器連接杆周(zhōu)圍包起來。 　　
5 連(lian)接傳感器的(de)屏蔽電纜走(zǒu)向，應盡可能(néng)遠離強電磁(cí)場的幹擾場(chang)合。不允許與(yǔ)高壓電纜一(yī)起敷設，屏蔽(bì)電纜要⁉️盡量(liàng)縮短🌍，并且不(bú)得盤卷，以減(jian)少分布電感(gǎn)，長度不應超(chao)過200米。 　　
6安裝傳(chuán)感器前，管道(dào)必須進行清(qīng)洗。沖掉管内(nèi)的雜質，避免(mian)通流後堵塞(sāi)傳感器。測量(liàng)液體的管道(dào)必須充滿被(bèi)測液體，防止(zhi)氣泡🐪的幹擾(rǎo)。測量氣體的(de)管道爲防止(zhǐ)儲積液的幹(gàn)擾。安裝位置(zhì)如圖☎️五所示(shì)。高溫高壓下(xià)更換探頭體(ti)時，必須安全(quán)操作，做好高(gāo)溫防護。降溫(wen)降壓✏️後在安(an)全條🏃🏻‍♂️件下方(fāng)可更換探頭(tou)。
管道安裝

飽和蒸汽(qi)流量計 表(二(er))　　參比條件下(xià)渦街流量傳(chuan)感器工況流(liú)量範圍表

儀(yi)表口徑 (mm)	液體(tǐ)		氣體
	測量範(fàn)圍 (m3 /h)	輸出頻率(lǜ)範圍 (Hz)	測量範(fàn)圍 (m3 /h)	輸出頻率(lü)範圍 (Hz)
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
(300)	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
(400)	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
(500)	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
(600)	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
(800)	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
(1000)	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>(1000)	協議		協(xié)議