氣體蒸汽(qì)渦街流量計(ji)

氣體蒸(zheng)汽渦街流量(liang)計 的測量原(yuan)理飽和蒸汽(qi)流量測量在(zài)80年代人們普(pǔ)遍采用标準(zhǔn)孔👅闆流量計(ji)，但從流量儀(yí)表發展狀況(kuang)來看，孔闆流(liu)量計盡管其(qí)曆史悠久、應(yīng)用範圍廣；人(rén)們🐕對它的研(yán)究充分，試驗(yàn)數據完善，但(dan)用标準孔闆(pan)流量計來測(cè)量飽和蒸💁汽(qi)流量，它仍存(cún)在一些不足(zu)之處：其一，壓(yā)力損失較大(dà)；其二，導壓管(guǎn)、三組間及連(lián)接㊙️接頭容易(yi)洩📞漏；其三，量(liang)程範圍小，一(yī)般爲3比1，對🛀🏻流(liú)量📱波動較大(da)易造成測量(liang)值偏低。而渦(wō)街流量計具(jù)有結✌️構簡單(dan)，渦街變送器(qi)直接安裝于(yú)管道🛀🏻上，克服(fu)了管路洩漏(lòu)現象。另外，渦(wō)📞街流量💰計的(de)壓力損失較(jiao)小🐅，量程範圍(wei)寬，對飽和蒸(zheng)汽測量量程(chéng)比可達30比1。因(yin)此，随着渦街(jiē)流量計測量(liàng)技術的成熟(shú)，渦街流量計(jì)的使用越來(lai)越受到人們(men)的📞青睐。

氣體(tǐ)蒸汽渦街流(liú)量計 主要特(te)點

1． 表體(ti)中同時集成(chéng)溫壓補償補(bǔ)償功能，可測(cè)量流體的标(biao)準體積流量(liàng)或标準質量(liang)流量。 　　
2 .  全(quán)智能化 ， 數字化電路(lu)設計，可自動(dong)補償被測流(liú)體密度或标(biāo)況體積計算(suan)。 　　
3 .  全新的(de)數字濾波和(hé)修正功能使(shǐ)流量測量更(geng)加精準可靠(kao)。 　　
4 .  電池供(gong)電型無需外(wài)接電源既可(kě)連續工作兩(liǎng)年以上。 　　
5 .  全新點陣漢(hàn)字液晶顯示(shì)，使用操作更(gèng)方便。

安裝條(tiao)件 　

l 傳感器可(ke)安裝在室内(nèi)，也可安裝在(zai)室外。環境條(tiao)件要符合要(yào)💋求🔞。 　　
2 傳感器應(ying)安裝在水平(píng)、垂直或傾斜(xie)（流體的流向(xiàng)自下🏃🏻而上）的(de)與其公稱通(tong)徑相應的管(guan)道上。 　　
3 傳感器(qì)應避免安裝(zhuāng)在有機械振(zhen)動的管道上(shàng)。當振動不可(ke)避免時，應考(kao)慮在距傳感(gan)器前後約2DN處(chu)的直♉管段上(shang)加固定支撐(cheng)架。　　
4 傳感器應(yīng)避免安裝在(zai)有較強電磁(ci)場幹擾、有熱(re)輻射、有腐蝕(shi)性氣體、空間(jiān)小和維修不(bu)方便的場所(suǒ)。 　　
5 被測介質含(hán)有較多雜質(zhì)時，應在傳感(gan)器上遊直管(guǎn)段要求的長(zhǎng)度以外加裝(zhuāng)過濾器。 　　
6 傳感(gǎn)器的上、下遊(you)應配置一定(ding)長度的直管(guan)段，直管段的(de)内壁應💔清潔(jie)、光滑，無明顯(xiǎn)凸凹、積垢和(hé)起皮等現象(xiang)。其長🌍度應符(fú)合圖二🌂的要(yao)求。安裝液體(tǐ)傳感器的附(fu)近👅管道内，應(ying)充滿被測液(yè)體。　　
7 直管段内(nèi)徑盡可能與(yu)傳感器通徑(jing)一緻，若不能(neng)一緻，應采用(yòng)比傳感器通(tōng)徑略大的管(guǎn)徑，誤差要≤3%并(bing)不超過5mm。

安裝(zhuāng)步驟要求

1 将配備的(de)法蘭分别焊(hàn)接到上下遊(you)直管段上，使(shi)法蘭和直管(guan)🔞段的内徑嚴(yán)格垂直與同(tong)心。 　　
2 将傳感器(qì)夾在焊有法(fa)蘭的上下遊(you)直管段上，用(yong)螺栓緊固，使(shǐ)上下遊直管(guǎn)段與傳感器(qì)保持同軸。 　　
3 傳(chuán)感器安裝方(fāng)式：傳感器應(ying)朝上或水平(píng)（放大器指向(xiàng)）安📱裝🈲；介🌈質溫(wēn)度超過250 ℃ ，傳感器應水(shuǐ)平安裝。　　
4 傳感(gan)器及管道必(bi)要時應良好(hǎo)接地，接地電(diàn)阻≤10Ω。 　　傳感器上(shang)💁、下遊❌直管段(duàn)長度的要求(qiú)　

注意事項：

1 法蘭與直(zhi)管段焊接時(shí)不能帶着傳(chuán)感器焊接。 　　
2安(an)裝時應使傳(chuan)感器的流向(xiàng)标志與管道(dao)内流體流向(xiang)一緻。 　　
3 傳感器(qì)安裝前，法蘭(lán)凹槽内必須(xu)放好密封圈(quan)。壓力和溫度(dù)測量🌍點的位(wei)置，取壓點在(zài)傳感器下遊(you)3～5DN處，測溫點在(zai)下🥵遊5～8DN處。　　

4 測量(liang)高溫介質時(shi)，切勿用隔熱(rè)材料把傳感(gǎn)器連接杆周(zhou)⭐圍包起來。 　　
5 連(lian)接傳感器的(de)屏蔽電纜走(zou)向，應盡可能(neng)遠離強電磁(ci)場的幹擾場(chǎng)合。不允許與(yu)高壓電纜一(yī)起敷設，屏蔽(bì)電纜要盡量(liàng)縮短，并且🐪不(bú)得盤卷，以減(jiǎn)少分布電🛀感(gǎn)，長度💘不應超(chao)過200米。 　　
6安裝傳(chuan)感器前，管道(dào)必須進行清(qīng)洗。沖掉管内(nei)的雜質，避免(miǎn)通👨‍❤️‍👨流後堵塞(sāi)傳感器。測量(liàng)液體的管道(dào)必須充滿被(bei)測⛱️液體，防止(zhi)氣泡的幹擾(rǎo)。測量氣體的(de)管道爲防止(zhǐ)儲積液的幹(gan)擾。安裝位置(zhi)如圖五所示(shì)。高溫高壓下(xià)更換探頭體(ti)時，必須安全(quan)操作，做好高(gao)溫防🤟護。降溫(wen)降壓後在安(ān)全條件下方(fang)可更🔞換探頭(tou)。
管道安裝

飽和蒸汽(qi)流量計 表(二(èr))　　參比條件下(xia)渦街流量傳(chuán)感器工況流(liu)量範圍表