DC-LUGB飽和蒸汽(qì)流量計

DC-LUGB飽和蒸汽流(liu)量計 的參(can)數說明

蒸汽主(zhǔ)要用孔闆，渦街(jie)流量計等來測(cè)量，其中以渦街(jie)流量計更爲常(chang)見，其主要用于(yú)工業管道介質(zhì)流體的流量🌈測(cè)量🌍，如氣體，液體(ti)，蒸氣等多種介(jie)質。其特🤩點是壓(ya)⛱️力損失小，量程(chéng)範圍大🈲，精度高(gāo)，在測量工況體(ti)積流量時幾乎(hu)不🈲受流體密度(dù)，壓力，溫度，粘度(du)等參數的影響(xiǎng)。無可動機械零(ling)件，因此可靠性(xing)高，維護量小。儀(yi)表參🔞數能長期(qi)穩定。渦街流量(liàng)計采用壓電應(ying)力式傳💔感器 , 可(ke)靠性高，可在 -20 ℃ ～ +250℃ 的工作溫度(du)範圍内工作。有(yǒu)模拟标準信号(hào) , 也有數字脈沖(chong)信号輸出，容易(yi)與計算機等數(shù)字系統配♉套使(shǐ)用㊙️，是一種比較(jiao)先進、理想的測(cè)量儀器。
      渦街流(liu)量計的測量原(yuan)理飽和蒸汽流(liu)量測量在 80 年代(dai)人們普遍采用(yòng)标準孔闆流量(liàng)計，但從流量儀(yi)🈚表🈲發展狀況來(lái)看，孔闆流量計(ji)盡管其曆史悠(you)久、應👅用範圍廣(guǎng)⁉️；人們對它的研(yán)究也充分，試驗(yàn)數據完善❗，但用(yòng)标準孔闆✏️流量(liàng)計來測量飽和(hé)蒸汽流量，它仍(reng)存在一些不足(zú)之處：其一，壓力(li)損失較大；其二(èr)，導壓管、三組間(jian)及連接接頭容(rong)易洩漏；其三，量(liang)程範圍小，一般(bān)爲 3 比 1 ，對流量波(bo)動較大易造成(chéng)測量值偏低。而(er)渦街流量計具(ju)有結🌂構簡單，渦(wō)街變送器直接(jie)安裝于管道上(shàng)，克服了管路洩(xie)漏現象。另外，渦(wō)街流量計的壓(yā)力損失較小，量(liang)程範圍寬，對🏃🏻‍♂️飽(bao)和蒸🔅汽測量量(liang)程比可達 30 比 1 。因(yin)此，随着渦街流(liu)量計測量技術(shù)的成熟，渦街流(liu)量計的使用越(yue)來越受到人們(men)的青睐。
 
DC-LUGB飽和蒸(zheng)汽流量計 主要(yao)特點
1. 表體中同(tong)時集成溫壓補(bu)償補償功能，可(ke)測量流體的标(biao)準體積💯流量或(huò)标準質量流量(liang)。 　　
2. 全智能化，數字(zi)化電路設計，可(ke)自動補償被測(cè)流體密度或标(biāo)況🎯體積計算。 　　
3. 全(quán)新的數字濾波(bo)和修正功能使(shǐ)流量測量更加(jiā)精準可靠💚。 　　
4. 電池(chí)供電型無需外(wai)接電源既可連(lián)續工作兩年以(yǐ)🈚上。 　　
5. 全新點陣漢(hàn)字液晶顯示，使(shǐ)用操作更方便(biàn)。
　安裝條件 　　
l 傳感(gan)器可安裝在室(shi)内，也可安裝在(zài)室外。環境條件(jian)要符合🌈要求♻️。 　　
2  傳(chuán)感器應安裝在(zai)水平，垂直或傾(qing)斜（流體的流向(xiàng)自💰下而上）的與(yǔ)其公稱通徑相(xiàng)應的管道上。 　　
3  傳(chuan)感器應避免安(ān)裝在有機械振(zhèn)動的管道上。當(dang)振動不可避免(mian)時，應考慮在距(jù)傳感器前後約(yuē) 2DN 處的直管段上(shàng)加固定支撐架(jia)。　　
4  傳感器應避免(miǎn)安裝在有較強(qiáng)電磁場幹擾，有(you)熱輻射，有腐✨蝕(shi)性氣體，空間小(xiao)和維修不方便(bian)的場所。 　　
5  被測介(jiè)質含有較多雜(zá)質時，應在傳感(gan)器上遊直管段(duàn)要求的長度以(yǐ)外加裝過濾器(qi)。 　　
6  傳感器的上，下(xia)遊應配置一定(ding)長度的直管段(duàn)，直管段的内壁(bì)☔應清潔，光滑，無(wu)明顯凸凹，積垢(gòu)和起皮等現象(xiang)。其長🍉度應符合(he)圖二🈲的要求。安(ān)裝液體傳感器(qi)的附近管道内(nei)✏️，應充滿被測液(ye)體。　　
7  直管段内徑(jing)盡可能與傳感(gan)器通徑一緻，若(ruò)不能一緻，應采(cai)💰用比傳感器通(tōng)徑略大的管徑(jing)，誤差要 ≤3% 并不超(chao)過 5mm 。 　　
安裝步驟要(yào)求 　　
l 将配備的法(fa)蘭分别焊接到(dao)上下遊直管段(duan)上，使法蘭和直(zhí)管段的内徑嚴(yán)格垂直與同心(xin)。 　　
2  将傳感器夾在(zai)焊有法蘭的上(shang)下遊直管段上(shang)，用螺🧑🏾‍🤝‍🧑🏼栓緊固，使(shi)上下遊直管段(duàn)與傳感器保持(chí)同軸。 　　
3  傳感器安(ān)裝方式：傳感器(qì)應朝上或水平(píng)（放大器指向）安(an)裝；介質溫度超(chāo)過 250 ℃ ，傳感器應水(shui)平安裝。　　
4  傳感器(qi)及管道必要時(shi)應良好接地，接(jie)地電阻 ≤10Ω 。 　　傳感器(qì)上、下遊直管段(duan)長度的要求　　
 注(zhù)意事項： 　　
l 法蘭與(yǔ)直管段焊接時(shí)不能帶着傳感(gan)器焊接。 　　
2 安裝時(shi)應使傳感器的(de)流向标志與管(guǎn)道内流體流向(xiàng)一緻。 　　
3  傳感器安(ān)裝前，法蘭凹槽(cao)内必須放好密(mi)封圈。壓力♍和溫(wen)度測量點的位(wèi)置，取壓點在傳(chuán)感器下遊 3 ～ 5DN 處，測(cè)溫點在下遊 5 ～ 8DN 處(chu)。　　
4  測量高溫介質(zhì)時，切勿用隔熱(re)材料把傳感器(qì)連接杆周圍🔴包(bao)起來。 　　
5  連接傳感(gan)器的屏蔽電纜(lǎn)走向，應盡可能(néng)遠離強電磁場(chang)的幹擾🈲場合。不(bú)允許與高壓電(diàn)纜一起敷設，屏(píng)蔽電纜要盡量(liang)縮短，并且不得(de)盤卷，以減少分(fèn)布電感，大長度(dù)不應超過 200 米 。 　　
6 安(an)裝傳感器前，管(guǎn)道必須進行清(qing)洗。沖掉管内的(de)雜🧑🏾‍🤝‍🧑🏼質㊙️，避免通🔴流(liú)後堵塞傳感器(qì)。測量液體的管(guan)道必須充滿被(bèi)測液體，防止氣(qi)泡的幹擾。 　　
測量(liàng)氣體的管道爲(wèi)防止儲積液的(de)幹擾。安裝位置(zhì)如圖五🐇所♊示。高(gao)溫高壓下更換(huàn)探頭體時，必須(xu)安全🍓操作，做好(hao)高溫防護。降溫(wēn)降壓後在安全(quan)條件下方可更(geng)換探頭。
管道安(ān)裝

 表 ( 二 ) 　 參比條(tiao)件下渦街流量(liàng)傳感器工況流(liu)量範圍表

儀表(biǎo)口徑 (mm)	液體		氣體(tǐ)
	測量範圍 (m3 /h)	輸出(chu)頻率範圍 (Hz)	測量(liàng)範圍 (m3 /h)	輸出頻率(lü)範圍 (Hz)
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
(300)	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
(400)	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
(500)	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
(600)	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
(800)	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
(1000)	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>(1000)	協議		協議(yì)