廣州(zhou)飽和蒸汽流量(liang)計
産品時間:2025-12-01
簡(jiǎn)要描述:
廣州飽(bao)和蒸汽流量計(ji),廣州蒸汽流量(liàng)計的測量原理(lǐ)飽和蒸汽流量(liàng)測量在80年代人(ren)們普遍采用标(biao)準孔闆流量♌計(ji),但從流量儀♍表(biao)發展狀況來看(kan),孔闆流🤟量計盡(jìn)管其曆史悠久(jiu)、應用範圍廣;人(ren)們對它的研究(jiū)也Z充分,試驗數(shu)據Z完善,但用标(biao)準孔闆流量計(jì)來測量飽和蒸(zheng)汽流量,它仍存(cún)在一些不足之(zhī)處:其一✨,壓力損(sǔn)失較大🌈;其二,導(dao)壓管、三組間及(ji)連接接🐇頭容易(yì)洩漏;其三,量程(cheng)範圍小📐,一般爲(wèi)3比1
廣州飽和蒸(zheng)汽流量計 的參(can)數說明
蒸汽主(zhǔ)要用孔闆、渦街(jie)流量計等來測(cè)量,其中以渦街(jie)☎️流量計更爲常(cháng)見,其主要用于(yu)工業管道介質(zhì)流體的流量測(ce)量,如氣體、液體(ti)、蒸氣等多種介(jiè)質。其特點是壓(ya)力損失小,量程(chéng)範圍大,精度高(gao),在測量工況體(ti)積流量時幾乎(hu)不受流體密🚶♀️度(dù)、壓力、溫度、粘度(dù)等❄️參數的影響(xiǎng)♈。無可動機械👉零(líng)件,因此可靠性(xìng)高,維護㊙️量小。儀(yi)表參🏃♀️數🙇♀️能長期(qi)穩定。渦💜街流量(liàng)計采用壓電應(ying)力式傳感器,可(ke)靠性高,可在-20℃~+250℃的(de)工作溫度範圍(wéi)内工作。有模拟(nǐ)标準信号,也有(you)數字脈沖信号(hào)輸出,容易與計(ji)算機等數字系(xi)統配套💃🏻使用,是(shi)一種比🐉較先💃🏻進(jin)、理想的測量儀(yi)器。
渦街流量計(ji)的測量原理飽(bao)和蒸汽流量測(ce)量在80年😄代人們(men)普遍采用标準(zhun)孔闆流量計,但(dan)從流量儀表發(fa)展🐪狀況來看🙇♀️,孔(kǒng)闆流量計盡管(guǎn)其曆史悠久、應(ying)用🏃♂️範圍廣;人們(men)對它的研📐究也(yě)zui充分,試驗數據(jù)zui完善,但用标準(zhǔn)孔👣闆流量計🔞來(lai)測量飽和蒸汽(qi)流量,它仍存在(zài)一些不足之處(chu):其一,壓☎️力損失(shī)較大;其二,導壓(yā)管、三組間及連(lián)✍️接接頭容易洩(xiè)漏;其三,量程範(fàn)圍小,一般爲3比(bi)1,對流量波動較(jiào)大易造成測量(liang)值偏低。而渦街(jie)流量計具有結(jié)構簡單,渦街變(bian)送器直接安裝(zhuāng)于管道上,克服(fu)了管路洩漏現(xian)象。另外,渦街流(liú)量計的壓力損(sun)失較小,量程範(fan)圍寬,對飽和蒸(zhēng)汽⚽測量量程👨❤️👨比(bi)可達30比1。因此,随(sui)着渦街流量計(ji)測量技術的成(chéng)熟💛,渦街流量計(ji)的使用越來㊙️越(yue)受㊙️到人們的青(qīng)睐。
廣州飽和蒸(zheng)汽流量計
主要(yao)特點
1、表體中同(tong)時集成溫壓補(bu)償補償功能,可(kě)測量流體的标(biāo)準體積流量或(huo)标準質量流量(liang)。
2、 全智能化、數字(zi)化電路設計,可(ke)自動補償被測(ce)流體密度或🌐标(biāo)況體積計算。
3、 全(quán)新的數字濾波(bō)和修正功能使(shǐ)流量測量更加(jia)精準♉可靠。
4、 電池(chí)供電型無需外(wai)接電源既可連(lián)續工作兩年以(yǐ)上。
5、 全新點陣漢(hàn)字液晶顯示,使(shi)用操作更方便(biàn)。
安裝條件
l 傳感(gǎn)器可安裝在室(shì)内,也可安裝在(zài)室外。環境條件(jian)🏒要🐅符合要求。
2 傳(chuán)感器應安裝在(zài)水平、垂直或傾(qīng)斜(流體的流向(xiàng)自☔下🤩而上)的與(yǔ)其公稱通徑相(xiàng)應的管道上。
3 傳(chuán)感器應避免安(an)裝在有機械振(zhèn)動的管道上。當(dāng)振動不可避👨❤️👨免(mian)時,應考慮在距(ju)傳感器前後約(yue)2DN處的直✌️管段上(shang)加👉固定支撐架(jià)。
4 傳感器應避免(miǎn)安裝在有較強(qiang)電磁場幹擾、有(you)熱輻射、有🐪腐蝕(shi)💚性🚶氣體、空間小(xiǎo)和維修不方便(bian)的場所。
5 被測介(jiè)質含有較多雜(zá)質時,應在傳感(gǎn)器上遊直管段(duàn)要求💔的長度以(yi)外加裝過濾器(qi)。
6 傳感器的上、下(xia)遊應配置一定(ding)長度的直管段(duan),直管段✊的㊙️内壁(bi)應清潔、光滑,無(wu)明顯凸凹、積垢(gou)和起皮等現象(xiang)。其長度應符合(hé)圖二💔的要求。安(ān)裝液體傳感器(qì)的附近⭐管道内(nei),應充滿被測液(yè)體。
7 直管段内徑(jìng)盡可能與傳感(gan)器通徑*,若不能(neng)*,應采用比傳感(gan)😍器通徑略大的(de)管徑,誤差要≤3%并(bing)不超過5mm。
安裝步(bu)驟要求
l 将配備(bei)的法蘭分别焊(hàn)接到上下遊直(zhí)管段上,使法蘭(lán)和直💛管🔴段的内(nèi)徑嚴格垂直與(yǔ)同心。
2 将傳感器(qi)夾在焊有法蘭(lan)的上下遊直管(guan)段上,用螺栓緊(jǐn)固,使上下遊直(zhí)管段與傳感器(qi)保持同軸。
3 傳感(gan)器安裝方式:傳(chuan)感器應朝上或(huo)水平(放大器指(zhǐ)向)安裝🈚;介質溫(wēn)度超過250℃,傳感器(qi)應水平安裝。
4 傳(chuán)感器及管道必(bì)要時應良好接(jiē)地,接地電阻≤10Ω。 傳(chuán)感器上、下遊直(zhí)管段長度的要(yào)求
注意事項:
l 法(fǎ)蘭與直管段焊(han)接時不能帶着(zhe)傳感器焊接。
2安(ān)裝時應使傳感(gan)器的流向标志(zhi)與管道内流體(ti)流向*。
3 傳感器安(ān)裝前,法蘭凹槽(cáo)内必須放好密(mi)封圈。壓力和溫(wen)度測量點的位(wèi)置,取壓點在傳(chuán)感器下遊3~5DN處,測(cè)溫點在下遊5~8DN處(chu)。
4 測量高溫介質(zhì)時,切勿用隔熱(re)材料把傳感器(qì)連接杆周👈圍包(bao)起🏃♀️來。
5 連接傳感(gan)器的屏蔽電纜(lǎn)走向,應盡可能(néng)遠離強電磁⛹🏻♀️場(chǎng)的幹擾👌場合。不(bú)允許與高壓電(dian)纜一起敷設,屏(ping)蔽電纜要🈲盡量(liang)縮短,并且不得(dé)盤卷,以減少分(fèn)布電感,zui大長度(dù)不應超過200米。
6安(an)裝傳感器前,管(guan)道必須進行清(qīng)洗。沖掉管内的(de)雜質,避免通流(liu)後堵塞傳感器(qì)。測量液體的管(guan)道必須充滿被(bei)測液體,防止氣(qi)泡的幹擾。
測量(liàng)氣體的管道爲(wèi)防止儲積液的(de)幹擾。安裝位置(zhì)💞如圖五🌈所示。高(gāo)溫高壓下更換(huàn)探頭體時,必須(xū)安全操作,做好(hǎo)🆚高溫防護。降溫(wēn)降壓後在安全(quan)條件下方可更(geng)換探頭。
管道安(ān)裝
表(二)參比條(tiao)件下渦街流量(liàng)傳感器工況流(liú)量範圍表
|
儀表(biao)口徑 (mm) |
液體 |
氣體(ti) |
||
|
測量範圍 (m3 /h) |
輸出(chu)頻率範圍 (Hz) |
測量(liàng)範圍 (m3 /h) |
輸出頻率(lü)範圍 (Hz) |
|
|
25 |
1.2~16 |
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
140~1040 |
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
100~1500 |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
|
>(1000) |
協議 |
|
協議(yì) |
|
下一篇(piān):LC東莞齒輪流量(liàng)計