産品時間:2026-01-07
廣州飽(bao)和蒸汽流量計(jì),廣州蒸汽流量(liang)計的測量原理(lǐ)飽和蒸汽流量(liang)測量在80年代人(ren)們普遍采用标(biao)準孔闆流量計(ji),但從流量儀表(biǎo)發展狀況來看(kàn),孔闆流🏃量計盡(jìn)管其曆史悠久(jiu)、應用範圍廣;人(ren)們對它的研究(jiū)也Z充分,試驗數(shù)據Z完善,但用标(biao)準孔闆🔞流量計(jì)來🈲測量飽和蒸(zhēng)汽流量,它仍存(cun)在一些不足之(zhi)處:其一,壓力損(sǔn)失較大❄️;其二,導(dǎo)壓管、三組間及(jí)連接接頭容易(yì)洩漏;其三,量程(cheng)範圍小✉️,一般爲(wèi)3比1
的參(cān)數說明
蒸汽主(zhǔ)要用孔闆、渦街(jiē)流量計等來測(ce)量,其中以渦街(jie)流❌量計更🈲爲常(chang)見,其主要用于(yu)工業管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量🔞,如氣體、液體(ti)、蒸氣等多種介(jiè)質。其特點是壓(yā)力損失小,量程(cheng)範圍大,精度高(gāo),在測量工況體(tǐ)積流量時幾乎(hū)不受流體密度(du)、壓力、溫🔞度、粘度(du)等參數的影響(xiang)。無可動機械零(líng)件,因此可靠性(xìng)高,維護量小。儀(yi)表參數能長期(qi)穩定。渦街流量(liàng)計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可(ke)靠性高,可在-20℃~+250℃的(de)工作溫度範圍(wei)内工作。有模拟(ni)标準信✏️号,也有(you)數字脈沖信号(hao)輸出,容易與計(jì)算🐕機等數字系(xi)♋統配套使用,是(shi)一種比較先🤞進(jìn)、理想的測量儀(yí)器。
渦街流量計(jì)的測量原理飽(bǎo)和蒸汽流量測(ce)量在80年代人們(men)普遍采用标準(zhun)孔闆流量計,但(dàn)從流量儀表發(fa)展狀況來看,孔(kong)闆流量計盡管(guan)其曆史悠久、應(yīng)用範圍廣;人們(men)對🌏它的研🔅究也(ye)zui充分,試驗數據(jù)zui完善,但用标準(zhun)孔闆流量計來(lai)測量飽和蒸汽(qi)流㊙️量,它仍存在(zai)一些不足之處(chù):其一,壓✉️力損失(shī)較大;其二,導壓(yā)管、三組間及連(lian)接接頭容易洩(xiè)漏;其三,量程範(fàn)圍小,一般爲3比(bǐ)1,對流量波㊙️動較(jiao)大易造成測量(liang)值偏低。而渦🚩街(jie)流量計具有結(jié)構簡單,渦街變(biàn)送器直接安裝(zhuang)于🌈管道上,克✍️服(fu)了管路洩漏現(xian)象。另外,渦街流(liú)量計的壓力損(sǔn)失較小,量程範(fan)圍寬,對飽和蒸(zhēng)汽♌測量量程比(bǐ)可達30比1。因此,随(sui)着渦街🤞流量計(ji)測量技術的成(chéng)熟🧑🏽🤝🧑🏻,渦街♈流量計(ji)的使用越來💃🏻越(yue)受到人們的青(qing)睐。
廣州飽和蒸(zheng)汽流量計
主要(yao)特點
1、表體中同(tóng)時集成溫壓補(bu)償補償功能,可(ke)測量流體的标(biao)準體♻️積♊流量或(huo)标準質量流量(liàng)。
2、 全智能化、數字(zi)化電路設計,可(kě)自動補償被測(cè)流體密度或标(biao)⁉️況體積計算。
3、 全(quan)新的數字濾波(bō)和修正功能使(shǐ)流量測量更加(jia)精準可靠。
4、 電池(chí)供電型無需外(wai)接電源既可連(lian)續工作兩年以(yi)上。
5、 全新點陣漢(han)字液晶顯示,使(shi)用操作更方便(bian)。
安裝條件
l 傳感(gan)器可安裝在室(shì)内,也可安裝在(zai)室外。環境條件(jiàn)要符合要求。
2 傳(chuán)感器應安裝在(zai)水平、垂直或傾(qing)斜(流體的流向(xiang)自下而上❓)的與(yǔ)👈其公稱通徑相(xiàng)應的管道上。
3 傳(chuán)感器應避免安(an)裝在有機械振(zhèn)動的管道上。當(dāng)振動不可避🔆免(miǎn)時,應考慮在距(ju)傳感器前後約(yuē)2DN處的直管段上(shàng)加固定✊支撐架(jia)。
4 傳感器應避免(mian)安裝在有較強(qiáng)電磁場幹擾、有(yǒu)熱輻射❄️、有腐蝕(shi)性氣體、空間小(xiao)和維修不方便(bian)的場所。
5 被測介(jie)質含有較多雜(za)質時,應在傳感(gǎn)器上遊直管段(duan)要求的長度以(yi)外加裝過濾器(qì)。
6 傳感器的上、下(xia)遊應配置一定(dìng)長度的直管段(duan),直管段的内壁(bi)🔴應清潔、光滑,無(wu)明顯凸凹、積垢(gou)和起皮等現象(xiang)。其長度應符合(hé)圖二🙇♀️的要求。安(ān)裝液體傳感器(qì)的附近管道内(nèi),應充滿被測液(ye)🧑🏽🤝🧑🏻體。
7 直管段内徑(jìng)盡可能與傳感(gan)器通徑*,若不能(neng)*,應采用比傳感(gan)器通徑略大的(de)管徑,誤差要≤3%并(bing)不超過5mm。
安裝步(bu)驟要求
l 将配備(bèi)的法蘭分别焊(hàn)接到上下遊直(zhi)管段上,使法蘭(lán)✂️和直管段的内(nei)徑嚴格垂直與(yǔ)同心。
2 将傳感器(qi)夾在焊有法蘭(lán)的上下遊直管(guan)段上,用螺栓緊(jǐn)固,使上下遊直(zhí)管段與傳感器(qì)保持同軸。
3 傳感(gan)器安裝方式:傳(chuan)感器應朝上或(huò)水平(放大器指(zhi)向)安裝;介質🔱溫(wen)度超過250℃,傳感器(qì)應水平安裝。
4 傳(chuan)感器及管道必(bi)要時應良好接(jie)地,接地電阻≤10Ω。 傳(chuán)感器上、下遊直(zhí)管段長度的要(yào)求
注意事項:
l 法(fa)蘭與直管段焊(hàn)接時不能帶着(zhe)傳感器焊接。
2安(an)裝時應使傳感(gan)器的流向标志(zhi)與管道内流體(tǐ)流向*。
3 傳感器安(ān)裝前,法蘭凹槽(cao)内必須放好密(mì)封圈。壓力和溫(wēn)度測量點的位(wei)置,取壓點在傳(chuan)感器下遊3~5DN處,測(ce)溫點在下遊5~8DN處(chu)。
4 測量高溫介質(zhi)時,切勿用隔熱(re)材料把傳感器(qì)連接杆周圍🌈包(bāo)起來。
5 連接傳感(gan)器的屏蔽電纜(lǎn)走向,應盡可能(neng)遠離強電磁💚場(chang)💃的幹擾場合。不(bu)允許與高壓電(dian)纜一起敷設,屏(ping)蔽電👈纜要盡量(liang)縮短,并且不得(de)盤卷,以減少分(fen)布電感,zui大長度(du)不應超過200米。
6安(an)裝傳感器前,管(guan)道必須進行清(qing)洗。沖掉管内的(de)雜💚質,避♻️免通🙇🏻流(liu)後堵塞傳感器(qì)。測量液體的管(guǎn)道必須💋充滿被(bei)測液體,防止氣(qi)泡的幹擾。
測量(liang)氣體的管道爲(wèi)防止儲積液的(de)幹擾。安裝位置(zhi)如圖五所示。高(gāo)溫高壓下更換(huàn)探頭體時,必須(xū)安全操作,做好(hao)高溫防護。降溫(wen)降壓後在安全(quán)條件下方可更(gèng)換探頭。
管道安(ān)裝
表(二)參比條(tiáo)件下渦街流量(liàng)傳感器工況流(liú)量範圍表
|
(mm) |
液體 |
氣體(tǐ) |
||
|
測量範圍 (m3 /h) |
(Hz) |
(m3 /h) |
輸出頻率(lǜ)範圍 (Hz) |
|
|
25 |
1.2~16 |
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
10~200 |
27~205 |
||
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
30~450 |
347~4000 |
33~380 |
|
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
100~1500 |
|
1560~15600 |
85~880 |
|
(400) |
180~3000 |
2750~27000 |
85~880 |
|
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
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>(1000) |
協議 |
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協議(yì) |
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