廣州(zhou)飽和蒸汽(qi)渦街流量(liàng)計

飽和蒸汽(qi)流量計 的(de)參數說明(ming)

廣州飽和(hé)蒸汽渦街(jiē)流量計 特(tè)點是壓力(lì)損失小，量(liàng)程範圍大(dà)，精度高，在(zai)測量工況(kuang)體積流量(liang)時幾乎不(bu)受流體密(mi)度， 壓(ya)力 ， 溫(wēn)度 ， 粘(zhan)度等參數(shu)的影響。無(wú)可動機械(xiè)零件，因此(cǐ)可靠性🌐高(gāo)，維💔護量小(xiǎo)。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流(liú)量計采用(yòng)壓電應力(lì)式傳感⛹🏻‍♀️器(qi),可靠性高(gāo)，可在-20 ℃ ～+250 ℃ 的工(gōng)作溫度範(fàn)圍内工作(zuò)。有模拟标(biāo)準信号,也(ye)有數字💞脈(mò)沖信号輸(shu)出，容易與(yu)計算機等(deng)數字系統(tong)配套使用(yòng)，是一種比(bǐ)較先進、理(lǐ)想的測量(liang)儀器。

廣州(zhōu)飽和蒸汽(qi)渦街流量(liàng)計 的測量(liang)原理飽和(hé)蒸汽流量(liang)測量在80年(nian)代人們普(pu)遍采🈲用标(biāo)準孔闆流(liu)量計，但從(cong)流量儀表(biao)發展狀況(kuang)來看，孔闆(pǎn)流量計盡(jin)管其曆史(shǐ)悠久、應用(yong)範圍廣；人(rén)們對它的(de)研究也充(chong)分，試驗數(shu)據完善，但(dan)用标準孔(kong)闆流量計(ji)來測量飽(bao)和🌈蒸汽流(liu)量，它仍存(cún)在一些不(bú)足🔆之處：其(qi)一，壓🍉力損(sǔn)失較大🔞；其(qi)二，導壓管(guǎn)、三組間及(ji)連接接頭(tou)容易洩漏(lou)；其三，量程(cheng)範🌈圍小，一(yī)般爲3比1，對(duì)流🔞量波動(dong)較大易造(zao)成測量值(zhi)偏低。而💚渦(wō)街流量計(jì)具有結構(gòu)簡單，渦街(jiē)變送器直(zhi)接安裝于(yú)🌈管道上，克(kè)服了管路(lù)洩漏現象(xiàng)。另外🏃🏻，渦街(jiē)流量計的(de)壓力損失(shī)較👈小，量程(chéng)範圍寬，對(dui)飽和蒸汽(qi)測量量程(cheng)比可達30比(bi)1。因♻️此，随着(zhe)渦街流量(liàng)計測量🆚技(ji)術的成熟(shú)，渦街流量(liàng)計的使用(yòng)越來越受(shòu)到人們的(de)青睐。

 

飽和(he)蒸汽流量(liang)計 主要特(te)點
1 . 表(biǎo)體中同時(shi)集成溫壓(ya)補償補償(chang)功能，可測(ce)量流體的(de)标準體積(ji)流量或标(biao)準質量流(liu)量。 　　
2 .  全(quan)智能化 ， 數字化(huà)電路設計(ji)，可自動補(bǔ)償被測流(liú)體密度或(huo)标況體積(jī)計算。 　　
3 .  全新的數(shu)字濾波和(he)修正功能(néng)使流量測(cè)量更加精(jīng)準可靠。 　　
4 .  電池供(gong)電型無需(xū)外接電源(yuán)既可連續(xù)工作兩年(nian)以♻️上🏃🏻。 　　
5 .  全新點陣(zhèn)漢字液晶(jing)顯示，使用(yòng)操作更方(fāng)便。
　安裝條(tiáo)件 　　
l 傳感器(qi)可安裝在(zài)室内，也可(ke)安裝在室(shi)外。環境條(tiao)件要符合(he)要求。 　　
2 傳感(gan)器應安裝(zhuāng)在水平 ， 垂直或(huò)傾斜（流體(ti)的流向自(zì)下而上）的(de)與其公稱(chēng)通📐徑相應(ying)的🚶管道上(shàng)。 　　
3 傳感器應(yīng)避免安裝(zhuang)在有機械(xiè)振動的管(guan)道上。當振(zhèn)動不🔞可🧡避(bì)免時，應考(kǎo)慮在距傳(chuan)感器前後(hou)約2DN處的直(zhi)管段上加(jiā)固定支撐(cheng)架。　　
4 傳感器(qì)應避免安(ān)裝在有較(jiào)強電磁場(chang)幹擾 ， 有熱輻射(she) ， 有腐(fu)蝕性氣體(ti) ， 空間(jian)小和維修(xiu)不方便的(de)場所。 　　
5 被測(ce)介質含有(you)較多雜質(zhi)時，應在傳(chuan)感器上遊(you)直管段要(yao)求❌的長度(du)以外加裝(zhuāng)過濾器。 　　
6 傳(chuan)感器的上(shàng) ， 下遊(yóu)應配置一(yī)定長度的(de)直管段，直(zhí)管段的内(nèi)壁應清潔(jie) ， 光滑(hua)，無明顯凸(tū)凹 ， 積(jī)垢和起皮(pi)等現象。其(qí)長度應符(fu)合圖二的(de)要求。安🏃裝(zhuang)液體傳感(gǎn)🙇‍♀️器的附近(jin)管道内，應(ying)充滿被測(cè)液體。　　
7 直管(guan)段内徑盡(jìn)可能與傳(chuan)感器通徑(jing)一緻，若不(bu)能一緻，應(ying)采用💋比傳(chuán)感器通徑(jing)略大的管(guǎn)徑，誤差要(yào)≤3%并不超過(guo)5mm。 　　
安裝步驟(zhòu)要求 　　
l 将配(pei)備的法蘭(lan)分别焊接(jiē)到上下遊(yóu)直管段上(shang)，使法🧑🏽‍🤝‍🧑🏻蘭和(he)直管段的(de)内徑嚴格(gé)垂直與同(tóng)心。 　　
2 将傳感(gǎn)器夾在焊(hàn)有法蘭的(de)上下遊直(zhi)管段上，用(yòng)螺🎯栓緊固(gù)，使上下遊(you)直管段與(yu)傳感器保(bǎo)持同軸。 　　
3 傳(chuan)感器安裝(zhuang)方式：傳感(gan)器應朝上(shang)或水平（放(fàng)大器指向(xiang)）安裝；介質(zhì)溫度超過(guo)250 ℃ ，傳感(gan)器應水平(ping)安裝。　　
4 傳感(gan)器及管道(dao)必要時應(yīng)良好接地(di)，接地電阻(zǔ)≤10Ω。 　　傳感器🔅上(shàng)、下遊直管(guan)段長度的(de)要求　　
 注意(yì)事項： 　　
l 法蘭(lán)與直管段(duan)焊接時不(bu)能帶着傳(chuán)感器焊接(jiē)。 　　
2安裝時應(yīng)使傳感器(qì)的流向标(biao)志與管道(dao)内流體流(liú)向🚶‍♀️一📱緻。 　　
3 傳(chuán)感器安裝(zhuāng)前，法蘭凹(ao)槽内必須(xū)放好密封(feng)圈。壓力和(hé)溫度測量(liang)點的位置(zhi)，取壓點在(zài)傳感器下(xia)遊3～5DN處，測溫(wen)點在下遊(yóu)5～8DN處。　　
4 測量高(gao)溫介質時(shi)，切勿用隔(gé)熱材料把(bǎ)傳感器連(lian)接杆周圍(wéi)包起來。 　　
5 連(lian)接傳感器(qì)的屏蔽電(dian)纜走向，應(ying)盡可能遠(yuǎn)離強電磁(cí)場的👉幹擾(rao)場合。不允(yǔn)許與高壓(ya)電纜一起(qi)敷設，屏蔽(bi)電纜要📞盡(jìn)量縮短，并(bing)且不得盤(pan)卷，以減少(shao)分布電感(gan)，大長度不(bu)應⁉️超過200米(mi)。 　　
6安裝傳感(gan)器前，管道(dào)必須進行(háng)清洗。沖掉(diao)管内的雜(za)質，避免🐇通(tōng)❗流後堵塞(sai)傳感器。測(cè)量液體的(de)管道必須(xu)充滿🛀🏻被測(ce)液體，防止(zhi)氣泡的幹(gan)擾。 　　
測量氣(qì)體的管道(dao)爲防止儲(chǔ)積液的幹(gàn)擾。安裝位(wèi)置如圖🐕五(wǔ)所示。高溫(wēn)高壓下更(gèng)換探頭體(tǐ)時，必須安(an)全操作，做(zuo)好高溫防(fang)護。降溫降(jiang)壓後在安(an)全條件下(xia)方可更換(huan)探頭。
管道(dao)安裝

  表(二(er))　   飽和蒸汽(qi)流量計 　參(can)比條件下(xià)渦街流量(liang)傳感器工(gōng)況流量範(fan)圍表

儀表(biǎo)口徑 (mm)	液體(tǐ)		氣體
	測量(liang)範圍 (m3 /h)	輸出(chū)頻率範圍(wéi) (Hz)	測量範圍(wéi) (m3 /h)	輸出頻率(lǜ)範圍 (Hz)
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
(300)	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
(400)	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
(500)	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
(600)	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
(800)	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
(1000)	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>(1000)	協議(yì)		協議